[實(shí)用新型]一種用于軸承的固定支架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821193165.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208556911U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張桂軍;馬超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州三威機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/04 | 分類號(hào): | B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功能桿 固定支板 軸承 限位板 固定底板 固定支架 軸承本體 滑槽 滑桿 本實(shí)用新型 滑槽方向 螺絲固定 手動(dòng)拉起 松開 脫離 抵住 卡槽 卡入 上套 打磨 焊接 推移 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于軸承的固定支架,包括固定底板及軸承本體,所述固定底板上開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿,所述滑桿的另一端焊接有固定支板,且固定支板的內(nèi)側(cè)通過螺絲固定有功能桿,且功能桿上套設(shè)有軸承本體,在需要對(duì)軸承進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí),可將軸承從功能桿的一端套設(shè)到功能桿上去,而后手動(dòng)拉起限位板,使得限位板脫離卡槽,而后可手動(dòng)將固定支板沿滑槽方向進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),而后將兩固定支板一側(cè)的功能桿推移到兩兩功能桿抵住,使得軸承不會(huì)從功能桿上脫離,此時(shí)松開限位板,限位板恰好可卡入最內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)固定支板位置的限定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于軸承的固定支架。
背景技術(shù)
軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。在軸承的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)軸承進(jìn)行打磨作業(yè),此時(shí)會(huì)使用到軸承的固定支架。而如今的軸承固定支架的使用位置調(diào)節(jié)不便,降低了在實(shí)際使用過程中的作業(yè)便捷性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的如今的軸承固定支架的使用位置調(diào)節(jié)不便,降低了在實(shí)際使用過程中的作業(yè)便捷性的缺點(diǎn),而提出的一種用于軸承的固定支架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種用于軸承的固定支架,包括固定底板及軸承本體,所述固定底板上開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿,所述滑桿的另一端焊接有固定支板,且固定支板的內(nèi)側(cè)通過螺絲固定有功能桿,且功能桿上套設(shè)有軸承本體,所述固定支板的外側(cè)焊接有功能板,且功能板上設(shè)有套板,且套板的輸出端連接有限位板,所述固定底板上開設(shè)有卡槽,且所述限位板的一端位于所述卡槽的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述滑槽的數(shù)量為兩個(gè),且滑槽為T型結(jié)構(gòu),所述滑桿也為T型結(jié)構(gòu),所述滑桿的水平桿體位于所述滑槽的水平槽體內(nèi),所述滑桿的豎直桿體的一端延伸至所述滑槽的外側(cè)。
優(yōu)選的,所述固定支板的數(shù)量為兩個(gè),且每個(gè)所述固定支板的底部設(shè)置有兩個(gè)滑桿,每個(gè)所述固定支板的一側(cè)設(shè)有8-12個(gè)功能桿。
優(yōu)選的,所述功能板上開設(shè)有功能槽孔,且所述套板焊接于所述功能槽孔的內(nèi)部,所述限位板為T字形結(jié)構(gòu),且限位板的水平板體與套板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述卡槽的數(shù)量為8-10個(gè),且卡槽為矩形結(jié)構(gòu),且限位板的橫截面與所述卡槽的橫截面相同。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型在需要對(duì)軸承進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí),可將軸承從功能桿的一端套設(shè)到功能桿上去,而后手動(dòng)拉起限位板,使得限位板脫離卡槽,而后可手動(dòng)將固定支板沿滑槽方向進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),而后將兩固定支板一側(cè)的功能桿推移到兩兩功能桿抵住,使得軸承不會(huì)從功能桿上脫離,此時(shí)松開限位板,限位板恰好可卡入最內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)固定支板位置的限定。
2、本實(shí)用新型的滑桿及滑槽均為T型結(jié)構(gòu),使得滑桿位于滑槽內(nèi)時(shí),滑桿可沿滑槽的方向進(jìn)行位置的移動(dòng),同時(shí)滑桿卻因T型結(jié)構(gòu)無法傾斜,進(jìn)一步保證了固定支板的豎直位置穩(wěn)定,保證了作業(yè)的進(jìn)行,且限位板在平時(shí)受到重力作用,會(huì)自然垂落在卡槽的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)限位板對(duì)固定支板的位置限制固定,保證了作業(yè)的進(jìn)行。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于軸承的固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于軸承的固定支架的打磨作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于軸承的固定支架的固定底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定底板、2固定支板、3功能桿、4軸承本體、5滑桿、6卡槽、7功能板、8套板、9限位板、10滑槽。
具體實(shí)施方式
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