[實用新型]一種3D打印用振動下砂裝置

有效

• 申請號: 201821192002.5
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN208662443U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 彭凡;何捷軍;楊保
• 申請（專利權）人: 共享智能裝備有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B33Y30/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 徐素柏

本實用新型涉及3D打印的鋪砂裝置技術領域內一種3D打印用振動下砂裝置，包括砂斗，砂斗上方設有砂倉，砂倉內設有螺旋攪輪,砂倉頂部設有攪輪電機和供砂口，砂斗下方沿長度方向設有寬度固定的出砂口，出砂口上側的砂斗與長度方向垂直的截面為V形，出砂口上側的砂斗內設有自止漏下砂裝置，砂斗外側沿長度方向的兩外壁上分別對稱設有滑軌，滑軌上分別設置有若干滑塊，滑塊上連接有振動氣缸，出砂口下側連接有刮砂板，振動氣缸停止振動后自止漏下砂裝置停止向下砂口流砂。本實用新型的下砂結構，可以實現鋪砂時下砂口沿長度方向均勻鋪砂，并且振動停止后能有效自止砂。

技術領域

本實用新型涉及3D打印的鋪砂裝置技術領域，特別涉及一種3D打印機用振動下砂裝置。

背景技術

現有技術中的砂型3D打印技術中，用于打印砂型的砂需要先與固化劑混合，在打印過程中，與打印頭噴出的樹脂結合后形成具有一定強度的砂型。打印過程簡述如下，砂與樹脂混合之前需要將砂一層一層的鋪平。完成一層鋪砂后，打印頭會移動并掃過整個砂面，當移動到特定需要噴射樹脂的位置時，打印頭會定點定量的噴射出樹脂與混有固化劑的砂子混合，之后進行下一層鋪砂。但目前鋪砂過程中經常會出現部分區域下砂量不足或是非鋪砂區域漏砂的情況，分析其原因，主要由兩個方面造成，其一是震動電機傳達到各部分的振動量不均等從而造成下砂量不同；其二是下砂口處沒有節流裝置造成漏砂的情況；而且，機械式振動存在軸承磨損、振動量大小不可調整等缺陷，當出現問題時，不能夠馬上解決，這就導致打印產品報廢，提高了產品的廢品率。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中鋪砂器結構存在的上述問題，提供一種3D打印機用振動下砂結構，實現下砂口沿長度方向均勻鋪砂，并且振動停止后能有效自止砂。

為實現上述目的，本實用新型的一種3D打印用振動下砂裝置，包括砂斗，所述砂斗上方設有砂倉，砂倉內設有螺旋攪輪,所述螺旋撐輪通過攪輪電機驅動，所述砂倉頂部一端設有供砂口，所述砂斗下方沿長度方向設有寬度固定的出砂口，所述出砂口上方的砂斗與長度方向垂直的截面為V形，出砂口上方的砂斗內設有自止漏下砂裝置，所述砂斗外側沿長度方向的兩外壁上分別對稱設有滑軌，所述滑軌上分別設置有若干滑塊，滑塊上連接有振動氣缸，出砂口下方連接有刮砂板，所述振動氣缸停止振動后自止漏下砂裝置停止向下砂口流砂。

本實用新型的3D打印用振動下砂裝置，在下砂口上方的砂斗內設置自止漏下砂裝置，當振動氣缸振動時，砂斗內的砂通過下砂口下落鋪砂，下砂和止砂過程伴隨著振動氣缸的啟停而同步，可以實現下砂口及時供砂和止砂，相對比通過機械開關結構的下砂口，控制靈活，無機械構件磨損、更換和維護的問題；下砂量的控制通過振動氣缸的振動參數控制，下砂口沿長度方向下砂量的均勻性通過振動氣缸的分布位置控制，因此，本實用新型的3D打印機用振動下砂結構，可以精確的控制3DP打印鋪砂時的下砂量及下砂和止砂，有效避免非鋪砂部位漏砂。

為實現本實用新型的自止漏下砂功能，所述自止漏下砂裝置包括出砂口上方砂斗的內壁貼緊設置的內槽板，所述內槽板的下部設有向對向折彎的折彎部，兩內槽板的折彎部之間形成與下砂口垂直相對的落砂縫，落砂縫的上側設有調節板，所述調節板包括豎直的連接板和連接板底邊設置的擋砂板，所述擋砂板在兩內槽板之間居中設置，所述砂斗的兩內壁的上側設有若干橫拉板，所述連接板與橫拉板連接，并且連接板與橫拉板的連接高度可上下調節，以變換擋砂板沿長度方向的邊緣與落砂縫對應側邊緣的連接面與水平方向的傾角α并使α小于或等于砂斗內砂料的安息角。本實用新型的自止漏下砂裝置，在下砂口上側的砂斗內設置內槽板，兩內槽板下部對折的折彎部之間形成與下砂口對應的落砂縫，落砂縫的邊緣與擋砂板邊緣的連接面與水平方向的傾角α對應砂斗內砂料向折彎部堆料的安息角，當α小于或等于安息角時，整個鋪砂裝置在靜止或均勻平移動狀態下不會從落砂縫下落從而實現自止漏下砂功能，需要鋪砂時，通過振動氣缸的振動作用控制落砂及落砂量。