[實用新型]一種端子鉚合機

有效

• 申請號: 201821190702.0
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN208874036U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 楊國珍
• 申請（專利權）人: 昆山滬松自動化科技有限公司
• 主分類號: H01R43/052
• 分類號: H01R43/052;B21D39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種端子鉚合機，包括機體，所述機體上設置有進料傳送輥，所述進料傳送輥右側設置有導向塊，所述導向塊中設置有導向通道，所述導向塊右側設置有第一固定塊，所述第一固定塊包括線纜固定塊和端子固定塊，所述端子固定塊設置在線纜固定塊右端，所述線纜固定塊頂端設置有線纜限位孔，所述端子固定塊頂端設置有端子限位孔，所述端子限位孔正上方設置有液壓鉚合裝置，所述第一固定塊右側的機體上設置有安裝槽，所述安裝槽中設置有第一氣缸，所述第一氣缸左端通過伸縮桿連接有滑塊，本實用新型結構簡單，利用簡單的機械結構完成鉚合工序的自動操作，節省了大量人力，產品質量高，提高了工作效率，增加了生產效益。

技術領域

本實用新型涉及線纜加工設備技術領域，具體為一種端子鉚合機。

背景技術

隨著科技的發展，線纜成為一種不可或缺的組件，線纜市場也在逐年擴大。在線纜的生產過程中，需要使用到鉚合裝置，把五金頭打壓至電線端，然后再做導通。打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。目前部分企業依然在使用人工鉚合的方式，人工在長時間工作后容易出現操作失誤，造成產品的質量不一，生產效率低下，不利于擴大化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種端子鉚合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種端子鉚合機，包括機體，所述機體上設置有進料傳送輥，所述進料傳送輥右側設置有導向塊，所述導向塊中設置有導向通道，所述導向塊右側設置有第一固定塊，所述第一固定塊包括線纜固定塊和端子固定塊，所述端子固定塊設置在線纜固定塊右端，所述線纜固定塊頂端設置有線纜限位孔，所述端子固定塊頂端設置有端子限位孔，所述端子限位孔正上方設置有液壓鉚合裝置，所述第一固定塊右側的機體上設置有安裝槽，所述安裝槽中設置有第一氣缸，所述第一氣缸左端通過伸縮桿連接有滑塊，所述滑塊頂端固定有第二氣缸，所述第二氣缸頂端通過伸縮桿連接有第二固定塊，所述安裝槽右側設置有固定臺，所述固定臺頂端安裝有第三氣缸，所述第三氣缸左端通過伸縮桿連接有固定板，所述固定板左端設置有夾持裝置，所述夾持裝置正對端子限位孔設置。

優選的，所述線纜限位孔的底端與導向通道的底端處于同一水平線上，所述端子限位孔設置在線纜限位孔下方，所述線纜限位孔和端子限位孔均設置為向下凹陷的弧形。

優選的，所述液壓鉚合裝置包括液壓缸，所述液壓缸安裝在機體上，所述液壓缸底端連接有液壓桿，所述液壓桿底端設置有壓頭。

優選的，所述安裝槽中設置有與滑塊相對應的滑軌。

優選的，所述夾持裝置包括固定夾持塊和移動夾持塊，所述移動夾持塊設置在固定夾持塊的后側，所述移動夾持塊后端通過伸縮桿連接在第四氣缸的輸出端上，所述第四氣缸安裝在固定板上。

優選的，所述固定板左端設置有與移動夾持塊相對應的滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：經過切割、剝皮工序的線纜通過進料傳送輥輸送到鉚壓工位，將線纜穿過導向通道，利用上下對稱分布的進料傳送輥來壓緊線纜，利用平直的導向通道使線纜保持平直，保證鉚壓的準確性；使線纜的一端放置在線纜限位孔上，且線頭設置在端子限位孔上方；第三氣缸驅動夾持裝置左移，夾持裝置通過第四氣缸驅動移動夾持塊向固定夾持塊移動，將端子夾持住，根據線纜的直徑和端子的尺寸來設置夾持裝置的高度和端子限位孔與線纜限位孔間的距離，使端子能夠在向左移至端子限位孔上后正好套在線頭上；夾持裝置松開端子，第三氣缸復位，隨后第二氣缸驅動第二固定板向上移動，同時第一氣缸驅動滑塊向左移動，使第二固定板向第一固定板靠攏，將端子和線頭夾緊固定住；最后液壓缸驅動壓頭下降，對線頭和端子進行鉚合，從而完成一次鉚合工序。本實用新型結構簡單，利用簡單的機械結構完成鉚合工序的自動操作，節省了大量人力，產品質量高，提高了工作效率，增加了生產效益。

附圖說明