[實用新型]一種修井用套銑頭

有效

• 申請號: 201821189458.6
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208749319U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 閆立鵬;李三國;吳金平;張衛;倪衛寧;李新
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院
• 主分類號: E21B29/00
• 分類號: E21B29/00
• 代理公司: 北京聿華聯合知識產權代理有限公司 11611
• 代理人: 劉華聯

本實用新型提供一種修井用套銑頭，包括套銑頭本體，所述套銑頭本體的一端為切削頭，所述套銑頭本體為空心柱體，所述切削頭的內側壁為倒錐形孔，所述切削頭的上表面的外側設有用于切削井壁巖石的第一切削組件，所述切削頭的倒錐形孔上設有用于切削水泥環、套管外封隔器及扶正器的第二切削組件。本實用新型具有工作效率高、有效切削被埋管柱周圍碎物，且結構緊湊等優點。

技術領域

本實用新型涉及油井取套作業領域，尤其涉及一種修井用套銑頭。

背景技術

隨著油田進入開發中后期，油水井套管逐漸趨向老化，套管損壞情況日益嚴重，套管損壞井的數量逐年增加，套損類型主要包括套管破裂、套管穿孔、套管縮徑、套管彎曲、錯斷等形式。各油田由于套管損壞井的存在，嚴重影響了油田的產量和采收率的提高。目前，在各油田部分井的大修打撈過程中，由于砂、套管垢沉積、落物、水泥等碎物埋住管柱，并且管柱所在井段套管發生一定程度的縮徑變形，致使普通套銑管柱無法完成被埋管柱周圍碎物的處理，使得此類井處于停修狀態。為解決上述技術問題，現有的方式通常采用以機械套銑、打撈、擴眼通徑等工藝組成的被埋管柱套變井的修理、打撈技術進行處理。

但現有的修井用套銑頭在工作時功效低，其主要原因是；在套銑過程中，套銑頭端部基本和銑頭本體的內徑大小相同，這就使得套銑時的鉆桿接頭深入套銑頭內部，并同銑頭本體的內壁緊緊地結合在一起，由于摩擦的存在將直接導致鉆壓與扭矩都出現了一定程度的損耗。同時，現有的套銑頭結構也容易導致洗井液流通不順暢，致使泵壓升高、排量降低，從而影響硬質合金銑頭的制冷性能，使得硬質合金銑頭容易撕裂而導致脫落，且磨銑后產生的大量鐵屑將無法及時返出，造成重復磨銑效率降低等問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種工作效率高、有效切削被埋管柱周圍碎物，且結構緊湊的修井用套銑頭。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

一種修井用套銑頭，包括套銑頭本體，所述套銑頭本體的一端為切削頭，所述套銑頭本體為空心柱體，所述切削頭的內側壁為倒錐形孔，所述切削頭的上表面的外側設有用于切削井壁巖石的第一切削組件，所述切削頭的倒錐形孔上設有用于切削水泥環、套管外封隔器及扶正器的第二切削組件。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述切削頭的外側壁上沿周向均勻布置有多個鉆井液流道；所述第一切削組件的數量與所述鉆井液流道的數量相同，各組所述第一切削組件對應設于兩相鄰所述鉆井液流道之間。

所述第一切削組件包括安裝部及至少兩個第一切削齒，所述安裝部固定設于所述切削頭上，所述第一切削齒通過安裝部安裝于所述切削頭的上表面外側，多個所述第一切削齒沿所述切削頭的徑向布置。

所述安裝部為L形安裝部，所述L形安裝部的兩邊分別固定于所述切削頭的外側壁及上表面上，所述第一切削齒設于所述L形安裝部的與切削頭上表面連接的一邊上。

所述L形安裝部的與切削頭外側壁連接的一邊上設有多個保徑齒，多個所述保徑齒沿所述套銑頭本體的軸向依次布置。

所述第二切削組件為多組，多組所述第二切削組件沿所述倒錐形孔的周向均勻布置。

所述第二切削組件包括托板及至少兩個第二切削齒，所述托板固定設于所述倒錐形孔上，并沿所述切削頭的徑向布置；多個所述第二切削齒間隔布置于所述托板上。

所述切削頭的上表面設有多個提高洗井液循環排量的分流孔，所述分流孔與所述第一切削組件錯開布置。

所述切削頭的厚度大于所述套銑頭本體的厚度。

所述套銑頭本體的外表面覆蓋有耐磨涂層。