[實用新型]保溫內(nèi)膽加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821188460.1 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN208758507U | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張雨超 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市智川智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D51/24 | 分類號: | B21D51/24 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務(wù)所有限公司 44220 | 代理人: | 李乃哲 |
| 地址: | 529100 廣東省江門市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)膽 成型機構(gòu) 內(nèi)模 壓輪 成型 升降驅(qū)動機構(gòu) 位移驅(qū)動機構(gòu) 保溫內(nèi)膽 活動壓模 加工裝置 整體升降移動 本實用新型 成型加工 打磨拋光 光滑加工 加工工序 節(jié)省材料 控制壓輪 拉伸成型 內(nèi)壁光滑 驅(qū)動電機 生產(chǎn)效率 厚薄 同步化 自轉(zhuǎn) 壓持 加工 配合 進程 | ||
本實用新型公開了一種保溫內(nèi)膽加工裝置,包括機架,安裝在機架處用于放置內(nèi)膽并通過驅(qū)動電機帶動自轉(zhuǎn)的內(nèi)模,所述內(nèi)模上方設(shè)有用于壓持內(nèi)膽成型的活動壓模、成型機構(gòu)以及控制成型機構(gòu)整體升降移動的升降驅(qū)動機構(gòu),所述成型機構(gòu)至少由一個或以上設(shè)置在內(nèi)膽周邊的壓輪以及控制壓輪加工進程量的位移驅(qū)動機構(gòu),所述壓輪通過位移驅(qū)動機構(gòu)安裝在升降驅(qū)動機構(gòu)上。通過采用壓輪、內(nèi)模和活動壓模三者相互配合實現(xiàn)拉伸成型和光滑加工的同步化,使成型后內(nèi)膽的表面和內(nèi)壁光滑,無需再另外進行打磨拋光,減少加工工序,大大節(jié)省加工時間,提高生產(chǎn)效率;并且能夠成型加工不同形狀的產(chǎn)品,成型后的內(nèi)膽在壁厚薄且均勻,節(jié)省材料,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保溫內(nèi)膽技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及保溫內(nèi)膽的加工裝置。
背景技術(shù)
保溫壺等保溫設(shè)備作為使用量大,應(yīng)用廣泛,其獨特的優(yōu)勢決定著他有廣闊的市場前景。而保溫壺等保溫設(shè)備一般都是通過保溫內(nèi)膽和外殼結(jié)合在一起,在利用真空技術(shù)把內(nèi)膽和外殼之間的空氣抽出以達到真空保溫的效果,實現(xiàn)保溫功能;而目前的不銹鋼保溫內(nèi)膽一般首先通過彎折以及焊接形成內(nèi)膽,然后通過液漲成型設(shè)備等將內(nèi)膽加工成型至一定尺寸,而在成型后的內(nèi)膽表面和內(nèi)壁依然存有在焊接后留下的焊疤等,導(dǎo)致內(nèi)膽的內(nèi)壁和表面粗糙不美觀,還需要人工對內(nèi)膽進行拋光打磨加工后才能與外殼結(jié)合在一起,造成生產(chǎn)工序繁瑣,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本高昂,耗時耗力。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種保溫內(nèi)膽的加工裝置,能夠有效實現(xiàn)在保溫內(nèi)膽的成型的同時完成對保溫內(nèi)膽表面和內(nèi)壁的光滑加工及強化,降低表面粗糙度,免去后續(xù)打磨拋光工序,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單方便,節(jié)省材料,自動化程度高。
本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的:
保溫內(nèi)膽加工裝置,包括機架,安裝在機架處用于放置內(nèi)膽并通過驅(qū)動電機帶動自轉(zhuǎn)的內(nèi)模,所述內(nèi)模上方設(shè)有用于壓持內(nèi)膽成型的活動壓模、成型機構(gòu)以及控制成型機構(gòu)整體升降移動的升降驅(qū)動機構(gòu),所述成型機構(gòu)至少由一個或以上設(shè)置在內(nèi)模周邊的壓輪以及控制壓輪加工進程量的位移驅(qū)動機構(gòu),所述壓輪通過位移驅(qū)動機構(gòu)安裝在升降驅(qū)動機構(gòu)上。
其中,所述壓輪數(shù)量為三個,所述三個的壓輪環(huán)繞內(nèi)模均布設(shè)置。
其中,所述三個的壓輪加工高度位置分別錯開。
其中,所述三個的壓輪根據(jù)加工進程量的由大到小依次形成粗加工壓輪、中加工壓輪以及精加工壓輪;所述粗加工壓輪、中加工壓輪以及精加工壓輪分別由下往上依次布置。
其中,所述活動壓模至少由模座、用于套裝內(nèi)膽的模套、縱向滑軌以及升降氣缸組成,所述模套中心設(shè)有用于放置內(nèi)膽的通孔并且通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在模座上對應(yīng)內(nèi)模的位置,所述模座安裝在縱向滑軌上并且通過升降氣缸帶動模座在縱向滑軌上位移。
其中,所述機架設(shè)有用于從內(nèi)模上脫出加工后內(nèi)膽的自動脫件機構(gòu),所述自動脫件機構(gòu)至少由分別對稱布置在內(nèi)模兩側(cè)的夾持臂、橫向滑軌以及平移氣缸組成,所述夾持臂對向內(nèi)模的一端設(shè)有與內(nèi)模形狀相對應(yīng)的半圓弧口,所述夾持臂通過橫向滑軌安裝在升降驅(qū)動機構(gòu)上,并且通過平移氣缸與夾持臂連接,帶動夾持臂坐在橫向滑軌上平移。
所述位移驅(qū)動機構(gòu)至少由安裝座、橫向滑軌II以及伺服電機組成,所述壓輪轉(zhuǎn)動地安裝在安裝座上,安裝座安裝在橫向滑軌II上并通過伺服電機帶動其在橫向滑軌II上位移。
所述升降驅(qū)動機構(gòu)至少由縱向滑軌II、滑板以及升降氣缸II組成,所述成型機構(gòu)安裝在滑板上,并通過升降氣缸II與滑板連接,帶動滑板沿著縱向滑軌II升降移動。
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