[實(shí)用新型]一種限制離合器蓋沖孔時(shí)內(nèi)腔變形的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821187780.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208772265U | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐章平;蔣件生;劉海英;傅茜;劉志鵬;伍彩霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桂林福達(dá)重工鍛造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/34 | 分類號(hào): | B21D28/34 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112 | 代理人: | 楊雪梅 |
| 地址: | 541100 廣西壯族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 離合器蓋 內(nèi)腔 限位塊 沖孔 變形的 模具 內(nèi)腔型面 退料板 修模 本實(shí)用新型 方向調(diào)整 均勻設(shè)置 快速調(diào)節(jié) 圓環(huán)位置 不變形 活動(dòng)式 位置度 原有的 長邊 成形 貼接 機(jī)床 頂住 節(jié)約 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種限制離合器蓋沖孔時(shí)內(nèi)腔變形的模具,包括退料板,所述退料板的離合器蓋安裝面上均勻設(shè)置活動(dòng)式內(nèi)腔限位塊,所述內(nèi)腔限位塊設(shè)在同一半徑圓環(huán)位置上,設(shè)定位置可根據(jù)離合器蓋尺寸大小沿離合器蓋半徑方向調(diào)整,在沖孔時(shí)內(nèi)腔限位塊剛好頂住離合器蓋上的內(nèi)腔型面,從而限制離合器蓋內(nèi)腔沖孔不變形,所述內(nèi)腔限位塊呈L形,其長邊外側(cè)與離合器蓋的內(nèi)腔型面貼接,所述內(nèi)腔限位塊為三個(gè)。這種結(jié)構(gòu)的模具可實(shí)現(xiàn)機(jī)床上快速調(diào)節(jié),提高修模效率,節(jié)約修模成本,達(dá)到限制離合器蓋內(nèi)腔變形的作用,保證離合器蓋原有的成形尺寸及孔的位置度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于離合器蓋沖孔定位裝置領(lǐng)域,具體涉及一種限制離合器蓋沖孔時(shí)內(nèi)腔變形的模具。
背景技術(shù)
在汽車領(lǐng)域中,隨著離合器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)升級(jí)及模具加工工序縮減,目前離合器蓋的孔位置度要求相對(duì)以往更加嚴(yán)格,由于離合器蓋是一種形狀獨(dú)特的覆蓋件,其沖孔過程內(nèi)腔受到?jīng)_擊力的作用,出現(xiàn)瞬間回彈,內(nèi)腔發(fā)生彈性或塑性變形,導(dǎo)致沖裁后其沖孔的位置發(fā)生變化,從而影響孔的位置度,維修頻率很高,維修成本增加,同時(shí)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,不能按時(shí)完成合格品交付。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有離合器蓋模具的不足,提供一種限制離合器蓋沖孔時(shí)內(nèi)腔變形的模具。本模具可順利完成一個(gè)加工流程,實(shí)現(xiàn)機(jī)床上快速調(diào)節(jié),提高修模效率,節(jié)約修模成本,同時(shí)可以根據(jù)離合器蓋的尺寸大小進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到限制離合器蓋內(nèi)腔變形的作用,保證離合器蓋原有的成形尺寸及孔的位置度。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種限制離合器蓋沖孔時(shí)內(nèi)腔變形的模具,包括
上模座和下模座;
所述上模座下表面由上向下順序設(shè)有上墊板、凸模固定板和退料板,上模座由內(nèi)向外順序設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱和限位柱,退料板上端面安裝離合器蓋,凸模固定板上設(shè)有凸模;
所述下模座上表面由下向上順序設(shè)有下墊板和凹模固定板,凹模固定板上設(shè)有凹模,下墊板上由內(nèi)向外設(shè)有中孔定位、定位鑲件和頂料銷,下模座下面設(shè)有墊塊;
所述凹模與凸模相互配合;
所述退料板的離合器蓋安裝面上均勻設(shè)置活動(dòng)式內(nèi)腔限位塊,所述內(nèi)腔限位塊設(shè)在同一半徑圓環(huán)位置上,在沖孔時(shí)內(nèi)腔限位塊剛好頂住離合器蓋的內(nèi)腔型面。
所述內(nèi)腔限位塊呈L形,其長邊外側(cè)與離合器蓋的內(nèi)腔型面貼接。
所述內(nèi)腔限位塊為三個(gè)。
所述退料板上設(shè)置內(nèi)腔限位塊固定沉孔,內(nèi)腔限位塊底座用螺絲固定在沉孔上。
本實(shí)用新型的有益效果:所述凹模與凸模相互配合,離合器蓋受上模座沖擊力作用完成沖孔,通過在退料板的離合器蓋安裝面同一半徑圓環(huán)位置上均勻設(shè)置活動(dòng)式內(nèi)腔限位塊,保證沖孔時(shí)內(nèi)腔限位塊剛好頂住離合器蓋的內(nèi)腔型面,防止離合器蓋內(nèi)腔受到?jīng)_擊力的作用,出現(xiàn)瞬間回彈而發(fā)生彈性或塑性變形,導(dǎo)致沖裁后其沖孔的位置發(fā)生變化,從而影響孔的位置度,防止離合器蓋在沖孔退料時(shí)不被退料板卡住,順利完成一個(gè)加工流程,實(shí)現(xiàn)機(jī)床上快速調(diào)節(jié),提高修模效率,節(jié)約修模成本。所述內(nèi)腔限位塊設(shè)定位置可以根據(jù)離合器蓋的尺寸大小沿離合器蓋半徑方向進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到限制離合器蓋沖孔時(shí)內(nèi)腔變形的作用,保證離合器蓋原有的成形尺寸及孔的位置度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)腔限位塊設(shè)置在退料板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.上模座 2.上墊板 3.凸模固定板 4.退料板 5.內(nèi)導(dǎo)柱 6.限位柱 7.凸模8.內(nèi)腔限位塊 9.凹模 10.凹模固定板 11.下墊板 12.下模座 13.墊塊 14頂料銷 15.定位鑲件 16.中孔定位 17.離合器蓋。
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