[實用新型]一種空調回風轉籠壓差自動控制系統

有效

• 申請號: 201821187600.3
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN209084998U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 景春松;芮浪;陳榮煌
• 申請（專利權）人: 遠紡工業（無錫）有限公司
• 主分類號: F24F11/30
• 分類號: F24F11/30;F24F11/64;F24F11/74
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 孫霞

本實用新型公開了一種空調回風轉籠壓差自動控制系統，該系統包括控制器、回風轉籠過濾筒，回風轉籠驅動電機以及位于回風轉籠過濾筒外部的吸棉風機，所述回風轉籠過濾筒內腔設有內部壓力傳感器，所述內部壓力傳感器、回風轉籠驅動電機以及吸棉風機分別與控制器電連接。本實用新型提供一種除塵效率高，設備使用壽命長，濾料使用周期長，節約電能的空調回風轉籠壓差自動控制系統。

技術領域

本實用新型涉及紡織除塵技術領域，具體涉及一種空調回風轉籠壓差自動控制系統。

背景技術

在紡織加工過程中，車間內各類機械設備在持續工作的過程中，會散發出各種紡織灰塵，如棉塵、麻塵和毛塵等，以及生產原料中攜帶的塵雜，這些灰塵會對職工的健康帶來很大的隱患。

目前，為了過濾生產車間中空氣的棉塵，通常在車間安裝回風轉籠對空氣進行凈化，空調回風轉籠是紡織空調除塵里一種空氣凈化裝置，利用轉籠外表面的濾料來過濾回風中的纖維，同時粘附在轉籠外表面的纖維通過吸棉風機進行收集。現有的空氣轉籠處于24小時不間斷工作狀態中，使得空氣轉籠的驅動裝置及其配套的吸塵驅動裝置長期運轉，造成驅動裝置壽命縮短，故障高發；并且驅動裝置一直啟動，造成濾料使用周期短和能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種除塵效率高，設備使用壽命長，濾料使用周期長，節約電能的空調回風轉籠壓差自動控制系統。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種空調回風轉籠壓差自動控制系統，該系統包括控制器、回風轉籠過濾筒，回風轉籠驅動電機以及位于回風轉籠過濾筒外部的吸棉風機，所述回風轉籠過濾筒內腔設有內部壓力傳感器，所述內部壓力傳感器、回風轉籠驅動電機以及吸棉風機分別與控制器電連接。

作為優選的技術方案，所述回風轉籠過濾筒外側設有外部壓力傳感器，所述外部壓力傳感器與控制器電連接。

通過設定回風轉籠過濾筒內腔和外側的內部壓力傳感器和外部壓力傳感器的壓差，判斷過濾筒過濾面上纖維及雜質的吸附情況，當壓差大于設定值時，啟動回風轉籠過濾筒的驅動電機及吸棉風機，吸棉風機除去回風轉籠表面的吸附的纖維；當壓差小于設定值時，回風轉籠過濾筒的驅動電機和吸棉風機均停止運行，避免回風轉籠過濾筒的驅動電機和吸棉風機長時間運轉。

作為優選的技術方案，所述回風轉籠的一端面及圓周面包覆有過濾層，回風轉籠的另一端面與空調室的進風口位置對應。回風轉籠多面設有過濾層，可以全方位的對空氣中的纖維及灰塵進行吸附。

作為優選的技術方案，所述吸棉風機的吸棉口附近設有噴霧口，所述噴霧口的噴霧方向與回風轉籠的圓周面相對應。在吸棉口處增設噴霧口，增加除塵過程中的空氣濕度，防止火災等事故的發生。在吸棉口增設噴霧口有利于纖維或空氣中的灰塵沉降，便于清除和吸除纖維。

作為優選的技術方案，所述回風轉籠的圓周面設有從外側至內腔孔徑逐漸縮小的過濾層。將過濾層中過濾層孔徑設置為由大到小的梯度，提高吸附材料的過濾能力，防止過濾層被灰塵堵住，提高了回風轉籠過濾筒的驅動電機的使用壽命。

作為優選的技術方案，所述吸棉風機設有若干個吸棉口。設置若干個吸棉口可以減少吸棉風機吸除回風轉籠過濾筒外表面纖維的時間，提高吸收纖維的效率。

本實用新型的優點和有益效果在于：本實用新型通過設定回風轉籠過濾筒內腔和外側的壓力傳感器的壓差，判斷過濾筒過濾面上纖維及雜質的吸附情況，當壓差大于設定值時，啟動回風轉籠過濾筒的驅動電機及吸棉風機，除去回風轉籠表面的吸附的纖維；當壓差小于設定值時，回風轉籠過濾筒的驅動電機和吸棉風機均停止運行，避免回風轉籠過濾筒的驅動電機和吸棉風機長時間運轉，降低使用壽命，降低電能的消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型一種空調回風轉籠壓差自動控制系統的結構示意圖；