[實(shí)用新型]一種可準(zhǔn)確定位放置鑲件的放料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821185203.2
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208663238U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏剛
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞瑞城壓鑄制品有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 深圳市神州聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44324
• 代理人: 周松強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了一種可準(zhǔn)確定位放置鑲件的放料裝置，該放料裝置包括安裝座、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、放料槽和驅(qū)動(dòng)氣缸，固定機(jī)構(gòu)安裝在安裝座上，定位機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)固定連接，放料槽安裝在定位機(jī)構(gòu)上，驅(qū)動(dòng)氣缸放置在安裝座底部，定位機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接，定位機(jī)構(gòu)包括定位板和滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道安裝在固定機(jī)構(gòu)上，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)定位板在滑動(dòng)軌道上前后滑動(dòng)。通過設(shè)置安裝座、放料槽、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)氣缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料加工。在加工過程中，將放料槽安裝在定位機(jī)構(gòu)上，然后只要將大量的料放在放料槽內(nèi)，并通過驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，將放料槽中的料送到指定的位置，進(jìn)行下一步加工。該結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，且加工安全性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于摩托車零配件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可準(zhǔn)確定位放置鑲件的放料裝置。

背景技術(shù)

在摩托車零配件的加工過程中，會(huì)存在大量的不同形狀大小的零件需要加工，通常情況下在加工過程中會(huì)將零件分類，并將同一類的零件集中化地加工。而在加工過程中通常情況下需要認(rèn)為將產(chǎn)品放置在加工平臺上逐個(gè)加工，其加工效率低。

現(xiàn)有技術(shù)提供了一處新型條帽自動(dòng)加工機(jī)床，采用整機(jī)密閉，臥軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，雙向往復(fù)喂料雙頭加工形式。床頭箱采用彈性剎車機(jī)構(gòu)和等分盤初定位結(jié)構(gòu)，動(dòng)力箱采用可調(diào)式安全離合機(jī)構(gòu)，主軸箱采用浮動(dòng)攻絲機(jī)構(gòu)，夾具盤采用活動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)。增加了機(jī)床穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了工作條件，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。噪音降低7分貝，絲攻節(jié)省85～93％，鉆頭節(jié)省75～90％，效率提高80％。適用范圍由加工14自行車條帽擴(kuò)大到加工10摩托車條帽和8力車條帽，基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

但是上述加工機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工過程中成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效的提升料件的加工速度，且降低加工成本的可準(zhǔn)確定位放置鑲件的放料裝置；

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種可準(zhǔn)確定位放置鑲件的放料裝置，該放料裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，且使用效果好，易于廣泛推廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

本實(shí)用新型提供一種可準(zhǔn)確定位放置鑲件的放料裝置，該放料裝置包括安裝座、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、放料槽和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在安裝座上，所述定位機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)固定連接，所述放料槽安裝在定位機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸放置在安裝座底部，所述定位機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板和滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道安裝在固定機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)定位板在滑動(dòng)軌道上前后滑動(dòng)。在本實(shí)用新型當(dāng)中，通過設(shè)置安裝座、放料槽、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)氣缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料加工。在加工過程中，將放料槽安裝在定位機(jī)構(gòu)上，然后只要將大量的料放在放料槽內(nèi)，并通過驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，將放料槽中的料送到指定的位置，進(jìn)行下一步加工。該結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，且加工安全性好。

進(jìn)一步地，所述定位板前端開設(shè)有下料口，且所述下料口的大小與放料槽的出料口大小相適配。設(shè)計(jì)下料口是用于當(dāng)定位板滑動(dòng)到放料槽的出料口處時(shí)，料落入下料口，從而實(shí)現(xiàn)下料，設(shè)計(jì)下料口的大小與放料槽出料口大小相適配是便于料很好的掉下。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板分別安裝在安裝座左右兩側(cè)，所述左固定板和右固定板圍合形成供定位板放置空間。這樣的結(jié)構(gòu)是便于氣缸能更好的帶動(dòng)定位板前后滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將料送到指定的位置。

進(jìn)一步地，所述放料槽縱向安裝在滑動(dòng)軌道上，所述放料槽的左右兩側(cè)邊底部分別開設(shè)有第一通孔與第二通孔，且所述第一通孔與第二通孔呈對稱關(guān)系。設(shè)計(jì)第一通孔與第二通孔，第一通孔的設(shè)計(jì)是便于觀察料的剩余情況，防止在加工過程中出現(xiàn)，料不足的情況，設(shè)計(jì)第二通孔是用于安裝傳感器。