[實用新型]一種提高焊接工藝效率的激光焊接裝置

有效

• 申請號: 201821184799.4
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208713128U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 呂賢良;顧恩澤
• 申請（專利權）人: 蘇州迅鐳激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/044;B23K26/08;B23K26/14;B23K26/70
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德

本實用新型公開了一種提高焊接工藝效率的激光焊接裝置，其包括相對設置的激光填絲焊接裝置和焊縫處理裝置，激光填絲焊接裝置包括激光焊接頭、旁路保護氣體吹氣裝置以及送絲裝置，焊縫處理裝置包括第一驅動件、受第一驅動件驅動進行前后移動的第二驅動件、受第二驅動件驅動進行左右移動的第一支撐板、設置在第一支撐板上的第一氣缸和第二氣缸、受第一氣缸驅動進行上下運動的第二支撐板、受第二氣缸驅動進行上下運動的第三支撐板、固定在第二支撐板上的刨刀和鋼絲刷、固定在第三支撐板上的第三驅動件、以及受第三驅動件驅動進行旋轉的拋光輪。本實用新型能夠同步焊接工藝實現焊接前和焊接后的自動處理，提高了焊接工藝的效率。

【技術領域】

本實用新型屬于激光焊接技術領域，特別是涉及一種提高焊接工藝效率的激光焊接裝置。

【背景技術】

軌道交通和汽車行業內鍍鋅板、鋁合金、鎂合金和鈦合金的應用非常廣，傳統的電弧焊焊接變形量大、焊縫接頭性能差、焊接效率低，單激光焊裝配間隙要求高，厚板焊接效率低、難焊透等工藝技術問題任然存在。特別是輕型材料鋁及鎂合金的焊接裂紋傾向大的問題一直得不到解決。激光填絲焊接工藝不但可以保持激光焊固有的優點，如能量集中、變形小等，還可以降低對接焊時的間隙裕度，減少焊接缺陷，提高接頭性能等。但填絲焊接方式將會帶來焊后處理成本加大的問題。

因此，有必要提供一種新的提高焊接工藝效率的激光焊接裝置來解決上述問題。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種提高焊接工藝效率的激光焊接裝置，能夠同步焊接工藝實現焊接前和焊接后的自動處理，提高了焊接工藝的效率。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種提高焊接工藝效率的激光焊接裝置，其包括相對設置的激光填絲焊接裝置和焊縫處理裝置，所述激光填絲焊接裝置包括激光焊接頭、旁路保護氣體吹氣裝置以及送絲裝置，所述焊縫處理裝置包括第一驅動件、受所述第一驅動件驅動進行前后移動的第二驅動件、受所述第二驅動件驅動進行左右移動的第一支撐板、設置在所述第一支撐板上的第一氣缸和第二氣缸、受所述第一氣缸驅動進行上下運動的第二支撐板、受所述第二氣缸驅動進行上下運動的第三支撐板、固定在所述第二支撐板上的刨刀和鋼絲刷、固定在所述第三支撐板上的第三驅動件、以及受所述第三驅動件驅動進行旋轉的拋光輪。

進一步的，在焊接時，所述激光焊接頭位于所述第二支撐板與所述第三支撐板之間。

與現有技術相比，本實用新型一種提高焊接工藝效率的激光焊接裝置的有益效果在于：焊接前通過刨刀和鋼絲刷對焊縫進行前處理，配合激光填絲焊接裝置同步進行焊接，并同步配合拋光輪對焊接好后的焊縫進行整平和拋光，整個焊接前處理、焊接、焊接后處理工序依序同步進行，無需另外再對焊縫位置進行處理，提高了焊接效率；且通過設置刨刀和拋光、結合激光填絲焊接裝置大大降低了焊接裂紋的發生概率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中刨刀、鋼絲刷、拋光輪以及激光填絲焊接裝置的位置結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中拋光輪的驅動結構示意圖；

圖中數字表示：

1激光填絲焊接裝置，11激光焊接頭，12旁路保護氣體吹氣裝置，13送絲裝置，14運動模組；2焊縫處理裝置，21第一驅動件，22第二驅動件，23第一支撐板，24第一氣缸，25第二氣缸，26第二支撐板，27第三支撐板，28刨刀，29鋼絲刷，210第三驅動件，211拋光輪。

【具體實施方式】

實施例：