[實用新型]一種耐磨立磨襯板

有效

• 申請號: 201821184522.1
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN209093498U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 郭明海;葛青;王會杰;路鵬;李澄;龔天才;孫升斌;李波;陳曉光;李怡超
• 申請（專利權）人: 沈陽精合數控科技開發有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/00
• 代理公司: 北京知迪知識產權代理有限公司 11628
• 代理人: 王勝利

本實用新型提供一種耐磨立磨襯板，屬于水泥立磨襯板技術領域。包括襯板，所述襯板上設置有若干孔結構，所述孔結構內填充有合金耐磨材料，所述填充的合金耐磨材料與所述孔結構的形狀相契合。本實用新型所述耐磨立磨襯板，通過在襯板上設置若干孔結構，在所述孔結構內填充合金耐磨材料，所述填充的合金耐磨材料與所述孔結構的形狀相契合，使得合金耐磨材料與所述孔結構成為一體結構，該結構的設置大大提高了立磨襯板或磨輥的使用壽命長，與現有襯板的壽命相比，可延長2~3倍。

技術領域

本實用新型屬于水泥立磨襯板技術領域，具體涉及一種耐磨立磨襯板。

背景技術

大型立磨設備使用范圍很廣，如電廠、化肥廠、水泥廠等，立磨設備尤其是筒體容易產生磨損，磨損的原因比較復雜，既有粗顆粒物料滑動造成的磨粒磨損，也有由高濃度含塵氣體高速沖刷造成的風蝕磨損，還有由粗顆粒物料甚至磨機破碎的研磨體等異物高速撞擊所造成的沖擊磨損，特別是磨盤以上2m內區域，不但沖刷嚴重，而且有大塊顆粒物料撞擊，導致該處磨損速度快，損耗嚴重。由于上述原因，使得立磨筒體設備的防磨也就成為保證生產正常運轉，產生經濟效益的關鍵。目前各個廠家立磨筒體設備防磨方法采用鋼板堆焊、高鉻鑄鐵板、高錳鋼等作為襯板。

然而，現有技術中，使用的高錳鋼鑄件作為襯板時，大都不經切削加工，成形零件后即裝配使用，該種加工方式大大影響了鑄件的尺寸精度和用戶的使用安裝，有的成形零件還可能由于尺寸相差較大導致直接報廢。此外，高錳鋼襯板的耐磨性也相對較差，導致其使用壽命相對交低，平均使用壽命只有3～4個月。

襯板作為影響水泥立磨機使用狀況的兩個主要構件，必須有良好的耐磨性和良好的強韌性，以保襯板服役過程中不斷裂、不滑溝和具有較長的使用壽命。襯板耐磨性較差時，襯板表面非常容易出現不均勻磨損，襯板出現溝槽，此時襯板就需要被更換。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種耐磨立磨襯板，旨在解決現有技術中襯板耐磨性差，使用壽命短的問題。

本實用新型提供一種耐磨立磨襯板，包括襯板，所述襯板上設置有若干孔結構，所述孔結構內填充有合金耐磨材料，所述填充的合金耐磨材料與所述孔結構的形狀相契合；所述填充有合金耐磨材料的孔結構均勻分布在所述襯板的工作表面內；所述孔結構的中心孔與邊孔之間的最小壁厚不小于10mm，邊孔與邊孔之間的最小壁厚不小于 10mm。

進一步地，所述孔結構的內壁上還設置有環形凸起。

進一步地，所述孔結構為圓柱形、長方體形或六棱柱形。

進一步地，所述孔結構的深徑比為(0.5～1)：1。

進一步地，所述合金耐磨材料為金屬陶瓷型硬質合金。

采用以上耐磨立磨襯板，使得本實用新型具有如下效果：

(1)本實用新型所述耐磨立磨襯板，通過在襯板上設置若干孔結構，在所述孔結構內填充合金耐磨材料，所述填充的合金耐磨材料與所述孔結構的形狀相契合，使得合金耐磨材料與所述孔結構成為一體結構，該結構的設置大大提高了立磨襯板或磨輥的使用壽命長，與現有襯板的壽命相比，可延長2～3倍。

(2)本實用新型所述耐磨立磨襯板，進一步，限定所述填充有合金耐磨材料的孔結構均勻分布在所述襯板的工作表面內時，可以進一步加強耐磨襯板的耐磨性；尤其是所述填充有合金耐磨材料的孔結構每七個呈六角梅花狀均勻分布在所述襯板的工作表面內，該結構的設置使得耐磨材料結構與襯板本體結構配合恰當，可以大大提高襯板的耐磨性能；進一步地，本實用新型還限定孔結構的中心孔與邊孔之間的最小壁厚不小于10mm，邊孔與邊孔之間的最小壁厚不小于 10mm，該結構的設置大大優化了“床”韌“牙”硬的特點，從而使本實用新型所述耐磨立磨襯板的使用壽命可以長達12個月以上，可以帶來可觀的經濟效益。