[實用新型]一種可自動關閉的浮選柱錐閥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821184428.6
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208935394U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 任建國;簡建軍;郭明杰;劉新獻;張兆金;鄭燦輝
• 申請（專利權）人: 洛陽欒川鉬業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/122
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

本實用新型涉及一種可自動關閉的浮選柱錐閥裝置，包括位于同一中心軸線的錐閥殼體、上箱體、閥桿，錐閥殼體通過其下端面中部的進漿管與浮選柱的出料口連接，上箱體固定設置在錐閥殼體的正上方，在上箱體內(nèi)上下平行間隔設置上壓板和下壓板將上箱體分為上、中、下三個腔體，在上腔體設有氣缸B、在下腔體設有氣缸A，氣缸B的伸縮桿下端端部設置在中腔體中，在上壓板和伸縮桿下端端面之間設有與伸縮桿同心的壓力彈簧，壓力彈簧上端固定在上壓板的底部，閥桿的上端端部設置在中腔體中，閥桿的下端與閥芯相連，工作時壓力彈簧處于壓縮狀態(tài)，斷電停氣時壓力彈簧回彈正好壓在錐閥的閥桿上并對閥桿施加壓力，錐閥關閉，把礦漿控制在浮選柱內(nèi)。

技術領域

本實用新型涉及浮選柱錐閥領域，特別是一種可自動關閉的浮選柱錐閥裝置。

背景技術

浮選柱是一種結構簡單、占地面積小、浮選動力學穩(wěn)定、氣泡相對較小、分布更為均勻、富集比大、回收率高、適合于微細粒級礦物的選別并且易于實現(xiàn)自動化控制的大型化浮選設備；錐閥由于具有線性好、耐用的性能，廣泛應用于浮選柱液面的自動控制系統(tǒng)，自控系統(tǒng)根據(jù)測量泡沫層厚度結果，不斷調(diào)整錐閥開度，來穩(wěn)定浮選柱浮選液面，從而實現(xiàn)礦物的浮選分離。

一般情況下,錐閥采用裝有定位器的氣缸來控制開度,氣缸有空壓機供氣提供動力上下活動，但在斷電停氣異常情況下，由于沒有空壓機給氣缸供氣，氣缸就不能給錐閥施加動力，這時候錐閥會被礦漿的壓力打開，浮選柱里礦漿會迅速溢出，雖然可以通過手動絲桿關閉錐閥，但是一個錐閥需要兩個人來控制，通常斷電停氣都發(fā)生的很突然，無法在短時間內(nèi)把所有的錐閥關閉，容易造成環(huán)保事故，所以急需一種斷電停氣可自動關閉浮選柱的錐閥。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術中的問題，本實用新型采用氣缸和壓力彈簧配合，工作時壓力彈簧處壓縮狀態(tài)，斷電停氣時壓力彈簧回彈，壓力彈簧正好壓在錐閥的閥桿上并對閥桿施加壓力，錐閥自動關閉，把礦漿控制在浮選柱內(nèi)。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種可自動關閉的浮選柱錐閥裝置，包括位于同一中心軸線的錐閥殼體2、上箱體9、閥桿7，錐閥殼體2通過其下端面中部的進漿管1與浮選柱的出料口連接，在錐閥殼體2側面上部設有出漿管5，上箱體9固定設置在錐閥殼體2的正上方，閥桿7下端與設置在錐閥殼體2內(nèi)部的閥芯4連接，閥桿7上端端部穿過錐閥殼體2上端面中部的垂直穿孔設置在上箱體9中，在上箱體9內(nèi)上下平行間隔設置有上壓板12和下壓板8，在上壓板12和下壓板8的中部分別設有同軸的垂直穿孔，上壓板12和下壓板8將上箱體9分為上、中、下三個腔體，在上腔體設有氣缸B13、在下腔體設有氣缸A6，氣缸B13的伸縮桿10下端端部設置在中腔體中，在上壓板12和伸縮桿10下端端面之間設有與伸縮桿10同心的壓力彈簧11，壓力彈簧11上端固定在上壓板12的底部，閥桿7的上端端部向上依次穿過錐閥殼體2上端面中部垂直穿孔、下腔體、下壓板8中部垂直穿孔設置在中腔體中。

所述的可自動關閉的浮選柱錐閥裝置，在錐閥殼體2的底部設有閥座3，在閥座3的中部設有與進漿管1連通的錐形孔，閥芯4與錐形孔吻合設置，閥芯4頂部與閥桿7連接。

所述的可自動關閉的浮選柱錐閥裝置，在垂直穿孔處均設有密封環(huán)。

由于采用以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型采用氣缸和壓力彈簧配合，正常情況，壓力彈簧在氣缸壓力下處于壓縮狀態(tài)，不影響錐閥的正常使用；斷電停氣時，氣缸壓力消失，壓力彈簧就回彈恢復正常狀態(tài)，壓力彈簧向下運動壓在錐閥的閥桿上并對閥桿施加壓力，浮選柱錐閥自動關閉,可以有效避免環(huán)保事故的發(fā)生。

2.本實用新型結構簡單，方便實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；