[實用新型]一種浸出固體鎂礦制備氫氧化鎂的裝置

有效

• 申請號: 201821184267.0
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208594031U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 張旭
• 申請（專利權）人: 張旭
• 主分類號: C01F5/16
• 分類號: C01F5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種浸出固體鎂礦制備氫氧化鎂的裝置其特征在于：包括第一反應釜、第二反應釜、第一離心泵、水噴射泵，所述第一反應釜與水噴射泵氣體入口處通過導氣管連接，所述第二反應釜、第一離心泵、水噴射泵通過導液管依次連接形成閉合回路，水噴射泵在第二反應釜正上方，氣液出口端連接第二鎂反應釜，第一離心泵液體入口端連接第二反應釜，出口端連接水噴射泵液體入口端。

技術領域

本實用新型屬于無機化工領域，具體涉及用固體鎂礦制取氫氧化鎂的反應裝置。

背景技術

氫氧化鎂是一種無毒無腐蝕的中強堿，作為一種綠色環保材料在阻燃劑、高檔陶瓷、電子產品、精細化工品、煙氣脫硫劑、廢水處理、醫藥領域有廣泛用途，而高純度氫氧化鎂由于均一性好、白度高適合生產高附加值產品，更具有競爭力。

以固體鎂礦如菱鎂礦、硼泥、石棉尾礦為原料與銨鹽反應，得到氨水和可溶性鎂鹽溶液，溶液過濾除雜，再與氨水反應能獲得純度很高的氫氧化鎂，而銨鹽則循環使用，具有成本低，副產物少，產品純度高的優點，能提高菱鎂礦使用價值或者處理硼泥、石棉尾礦工業固廢，效益顯著。其實質是有價成分氧化鎂與銨鹽反應，目前所采用的方法通常為常壓高溫蒸氨，溫度在100℃以上，存在如下缺陷：1)通常條件下，氧化鎂與氯化銨反應困難，鎂溶出量少，產率很低，即使加熱至水的沸點，反應仍然較慢；2)大量的水蒸發能耗高，水蒸發導致銨鹽結晶，溶液固液比發生很大變化，反應難以持續進行；3)過程中用到龐大的蒸氨設備，不僅投資大，而且易揮發污染生產環境和生態環境。

實用新型內容

本實用新型針對以上技術缺陷和不完善之處，提供了一種浸出固體鎂礦制備氫氧化鎂的裝置及使用方法，既能保證氨密封，防止揮發污染空氣，又能高效回收氨，避免氨氮廢水排放。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種浸出固體鎂礦制備氫氧化鎂的裝置：包括第一反應釜、第二反應釜、第一離心泵、水噴射泵，所述第一反應釜與水噴射泵氣體入口處通過導氣管連接，第二反應釜、第一離心泵、水噴射泵通過導液管依次連接形成閉合回路，水噴射泵在第二反應釜正上方，氣液出口端連接第二反應釜，第一離心泵液體入口端連接第二反應釜，出口端連接水噴射泵液體入口端。

在上述方案中，第一反應釜與水噴射泵氣體入口處導氣管上靠近第一反應釜端安裝有冷凝管，包括筒體、待冷凝氣體入口、冷凝氣體出口、冷凝液回流出口，待冷凝氣體入口和冷凝液回流出口均連接第一反應釜，冷凝氣體出口連接水噴射泵氣體入口，冷凝液回流出口連接有閥門，冷凝管通過回流冷凝水，能大幅度減少第一反應釜中水蒸發進入第二反應釜中而出現結晶及阻礙反應，同時還能洗滌反應后的渣，減少可溶性鹽的夾帶損失，維持反應可持續進行及環保。

在上述方案中，該裝置還包括第二離心泵、過濾筒，第一反應釜、第二離心泵、過濾筒通過導液管依次連接，過濾筒通過三通管連接位于冷凝管和第二反應釜間的導氣管，能保證裝置一體化、連續化生產，同時由于密封能避免氨的揮發損失。

在上述方案中，鎂離子溶液來自于硫酸鎂、氯化鎂或者硝酸鎂的一種，所述鎂礦物包括輕燒菱鎂礦、煅燒硼泥、煅燒石棉尾礦中的一種，由于本質上均為氧化鎂與銨鹽反應，原理相同。

由于浸出氧化鎂和生成氫氧化鎂同時進行，沒有氨氣積累，本裝置密封良好，不會產生氨氣溢出，此外裝置簡單，操作容易，制備出的氫氧化鎂純度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的浸出固體鎂礦制備氫氧化鎂的裝置。

圖2是本實用新型的冷凝管裝置。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1構建浸出固體鎂礦制備氫氧化鎂的裝置