[實用新型]一種玄武巖燃氣熔化裝置

有效

• 申請號: 201821183747.5
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN208872065U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 董世成;董馨元
• 申請（專利權）人: 營口建科玄武巖纖維研究所
• 主分類號: F27B1/20
• 分類號: F27B1/20;F27D3/14;F27D13/00;F27D17/00;C03B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種玄武巖燃氣熔化裝置，包括內爐體，所述內爐體的內腔底部座有溶液罐，所述內爐體的外側砌筑有外爐體，所述外爐體的頂部固接有蓄料臺，所述外爐體的外側扣合有外箱罩，所述外箱罩的頂部固接有液壓缸，所述液壓缸的底端固接有堵頭。該玄武巖燃氣熔化裝置，礦料置于蓄料臺內，液壓缸上升帶動堵頭脫離通孔，礦料通過通孔掉落至內爐體內腔的頂部，經燃燒組件噴射融化后經過開孔流入溶液罐內，采用這種方式可使礦料直接接觸熱源進行融化，提高融化效率，熱熔過程中產生的高溫外泄時通過外箱罩進行阻隔，熱量通過空腔上移至頂部與蓄料臺內的礦料接觸，對礦料進行預加熱，便于進入至爐膛內融化效率。

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種玄武巖燃氣熔化裝置。

背景技術

玄武巖是一種地下巖漿從火山中噴出或從地表裂隙中溢出凝結形成的火成巖，在一些應用領域內完全可以替代玻璃纖維、碳纖維、高硅氧纖維、陶瓷纖維、芳綸及其他化學纖維等充當復合材料的增強體，玄武巖在加工生產前，需要對礦料進行熔煉融化，現有的技術均為將礦料置于熔爐內，由表層熔煉至底部，效率十分低下，并且在熔煉過程中，雖然設置密封，但熱量無法回收在利用，極大的造成了能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玄武巖燃氣熔化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玄武巖燃氣熔化裝置，包括內爐體，所述內爐體的內腔底部座有溶液罐，所述內爐體的外側砌筑有外爐體，所述內爐體與外爐體的頂部開設有通孔，所述外爐體的頂部固接有蓄料臺，所述外爐體的外側扣合有外箱罩，所述外箱罩與外爐體之間形成空腔，所述外箱罩的頂部固接有液壓缸，所述液壓缸的底端固接有堵頭，所述堵頭貫穿通孔。

優選的，所述蓄料臺的頂端固接有金屬網板，所述金屬網板為環形設計，所述金屬網板扣合于空腔的頂端。

優選的，所述蓄料臺的內腔為倒錐形設計。

優選的，所述內爐體內腔分布有上爐膛和下爐膛，所述溶液罐座于下爐膛內，所述上爐膛和下爐膛通過開孔相連通。

優選的，所述堵頭的上下端均為凸起錐形設計。

優選的，所述外箱罩的頂端兩側鉸接有入料門。

優選的，所述外箱罩的外側壁固接有保溫棉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該玄武巖燃氣熔化裝置，礦料置于蓄料臺內，液壓缸上升帶動堵頭脫離通孔，礦料通過通孔掉落至內爐體內腔的頂部，經燃燒組件噴射融化后經過開孔流入溶液罐內，采用這種方式可使礦料直接接觸熱源進行融化，提高融化效率，熱熔過程中產生的高溫外泄時通過外箱罩進行阻隔，熱量通過空腔上移至頂部與蓄料臺內的礦料接觸，對礦料進行預加熱，使礦料一定程度的升溫，便于進入至爐膛內融化效率，提高溫度利用效果，節約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的堵頭結構示意圖。

圖中：1、液壓缸，2、入料門，3、外箱罩，4、金屬網板，5、空腔，6、蓄料臺，7、堵頭，8、保溫棉，9、內爐體，10、溶液罐，11、外爐體，12、通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。