[實用新型]鉚接式手機壓鑄中板中框組件

有效

• 申請號: 201821183617.1
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208461863U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 劉建中
• 申請（專利權）人: 東莞市湘將鑫精密科技有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

本實用新型涉及一種鉚接式手機壓鑄中板中框組件，其包括呈矩形的中框和設置在中框內部的壓鑄中板，于所述中框的兩條長邊框內壁成型有數個向內突出的鉚接部，每個鉚接部上開設有至少一個鉚接孔；于壓鑄中板的下表面兩側長邊邊緣處分別成型有凹部，于每個凹部中成型有鉚接柱并且鉚接柱穿入鉚接孔中；于中框的兩條寬邊框內壁成型有數個長條形支耳，且在寬邊框內壁處還分別成型有數條沿寬度方向的條形突條，每個條形突條上成型有數個過半圓柱形槽。本實用新型中框與中板分別壓鑄成型后再組裝，通過鉚接孔與鉚接柱定位組裝后再一次性鉚壓，形成穩固的鉚接，可提高組裝生產效率30%?50%；同時，本實用新型還增強了拉膠強度，還有利于提高手機框架的抗摔性。

技術領域：

本實用新型涉及手機零部件產品技術領域，特指一種鉚接式手機壓鑄中板中框組件。

背景技術：

傳統的手機中框中板一般均直接采用鋁合金板直接通過鏤空、切割等工藝生產整體的中框和中板，這種加工方式采用CNC加工，工藝較為復雜，加工難度大、成本高，且材料利用率較低。為此，業內也有采用分別壓鑄成型后再組裝的方式來加工中框與中板以降低成本。而這種方式對中框與中板結合強度要求較高，多數采用螺紋連接的方式來連接，工序也相對復雜，操作也不便利，生產效率也相應下降。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有設備的不足之處，提供一種鉚接式手機壓鑄中板中框組件。

本實用新型采用的技術方案是：一種鉚接式手機壓鑄中板中框組件，其包括呈矩形的中框和設置在中框內部的壓鑄中板，于所述中框的兩條長邊框內壁成型有數個向內突出的鉚接部，每個鉚接部上開設有至少一個鉚接孔；于壓鑄中板的下表面兩側長邊邊緣處分別成型有數個與所述鉚接部形狀對應的凹部，于每個凹部中成型有與所述鉚接孔對應的鉚接柱并且鉚接柱穿入鉚接孔中；于中框的兩條寬邊框內壁成型有數個長條形支耳，且在寬邊框內壁處還分別成型有數條沿寬度方向的條形突條，每個條形突條上成型有數個過半圓柱形槽。

本實用新型中中框與中板分別壓鑄成型后再組裝，通過鉚接孔與鉚接柱定位組裝后再一次性鉚壓，形成穩固的鉚接，可提高組裝生產效率30％-50％；同時，在兩端需要注塑之處再通過注塑進一步拉膠連接，且通過突條、過半圓柱形槽等結構增強拉膠強度，使中板與中框進一步穩固地連接，還有利于提高手機框架的抗摔性。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種實施例手機中框的俯視圖；

圖2是本實用新型中框與中板結合后下表面的示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1-圖3所示，本實用新型所述的是一種鉚接式手機壓鑄中板中框組件，其包括呈矩形的中框1和設置在中框1內部的壓鑄中板2，其中：于所述中框1的兩條長邊框內壁成型有數個向內突出的鉚接部11，每個鉚接部11上開設有至少一個鉚接孔110；于壓鑄中板2的下表面兩側長邊邊緣處分別成型有數個與所述鉚接部11形狀對應的凹部21，使得鉚接部11恰好容納進凹部21中并且鉚接部11下表面與中板2下表面平齊；于每個凹部21中成型有與所述鉚接孔110對應的鉚接柱211并且鉚接柱211穿入鉚接孔110中；鉚接柱211穿入鉚接孔110中后再通過模具壓鉚，使鉚接柱211與鉚接孔110形成鉚接，從而使中框2與中板1形成鉚接固定，并且鉚接后鉚接部11下表面與中板2下表面保持平齊，這樣可以擴大中板可利用的表面積，提高空間利用率；于中框1的兩條寬邊框內壁成型有數個長條形支耳12，且在寬邊框內壁處還分別成型有數條沿寬度方向的條形突條13，每個條形突條13上成型有數個過半圓柱形槽131；利用長條形支耳12以安裝連接手機電子部件；利用條形突條13及其上的過半圓柱形槽131，在中框1與中板2兩端進行注塑時，加大注塑的塑膠材料與中框1的接觸面積，從而使中框1與中板2及塑膠材料連接更為緊密，提高拉膠強度，使整體產品的強度和抗摔性均有所提高。

本實用新型中中框與中板分別壓鑄成型后再組裝，通過鉚接孔與鉚接柱定位組裝后再一次性鉚壓，形成穩固的鉚接，可提高組裝生產效率30％-50％；同時，在兩端需要注塑之處再通過注塑進一步拉膠連接，且通過突條、過半圓柱形槽等結構增強拉膠強度，使中板與中框進一步穩固地連接，還有利于提高手機框架的抗摔性。