[實(shí)用新型]一種焊錫膏的制備裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821183511.1 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN209125148U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭榮貴 | 申請(專利權(quán))人: | 益陽市嘉旗電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40;B23K35/26 |
| 代理公司: | 長沙明新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 葉舟 |
| 地址: | 413000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錫膏 制備裝置 本實(shí)用新型 成品托盤 出膏口 焊錫膏 托盤墊 出管 托盤 平衡底座 伸縮彈簧 向下移動(dòng) 傳動(dòng)桿 混合桶 助焊劑 狀態(tài)燈 滑輪 彈簧 滑軌 立管 物盤 錫機(jī) 下移 運(yùn)料 加工 通暢 擠壓 智能 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種焊錫膏的制備裝置,其結(jié)構(gòu)包括混合桶、運(yùn)料立管、制錫機(jī)、狀態(tài)燈、平衡底座、成品托盤、錫膏出管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上設(shè)有的成品托盤,當(dāng)托盤墊上的重量達(dá)到一定程度時(shí),傳動(dòng)桿受重力下移,并擠壓伸縮彈簧,進(jìn)而帶動(dòng)滑輪在托底滑軌上向下移動(dòng),從而使得托盤墊遠(yuǎn)離錫膏出管,解決了錫膏助焊劑制備裝置不能根據(jù)呈物盤質(zhì)量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)高度的問題,在大量加工時(shí)錫膏過多能過通過彈簧智能的調(diào)節(jié)出膏口與托盤的距離,保證了出膏口的通暢,提高了加工速度,避免了設(shè)備的損壞。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種焊錫膏的制備裝置,屬于錫膏的制造設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料,是一種熔點(diǎn)較低的焊料,主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠,然后壓力加工成材。是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC 等電子元器件的焊接。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201720511003.0的一種錫膏助焊劑制備裝置,該裝置包括油浴鍋、熱電偶、三頸燒瓶以及球型回流冷凝管,所述油浴鍋設(shè)置于底部,油浴鍋的上方設(shè)置有三頸燒瓶,所述三頸燒瓶的上部設(shè)置有球型回流冷凝管,所述熱電偶插設(shè)于三頸燒瓶中,但是其不足之處在于現(xiàn)技術(shù)的錫膏助焊劑制備裝置不能根據(jù)呈物盤質(zhì)量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)高度,大量加工時(shí)錫膏過多導(dǎo)致錫膏粘連出膏口造成堵塞,影響加工進(jìn)度,造成設(shè)備損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種焊錫膏的制備裝置,以解決現(xiàn)技術(shù)的錫膏助焊劑制備裝置不能根據(jù)呈物盤質(zhì)量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)高度,大量加工時(shí)錫膏過多導(dǎo)致錫膏粘連出膏口造成堵塞,影響加工進(jìn)度,造成設(shè)備損壞的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種焊錫膏的制備裝置,其結(jié)構(gòu)包括混合桶、運(yùn)料立管、制錫機(jī)、狀態(tài)燈、平衡底座、成品托盤、錫膏出管,所述混合桶通過鑄造方式與運(yùn)料立管頂部成為一體化結(jié)構(gòu),所述運(yùn)料立管通過貫穿方式安裝于制錫機(jī)頂部二分之一處,所述成品托盤通過套合方式安裝于制錫機(jī)左側(cè)三分之一處,所述錫膏出管設(shè)于成品托盤正上方且與運(yùn)料立管相連通,所述成品托盤由托盤墊、固定鎖環(huán)、傳動(dòng)桿、滑輪、托底滑軌、伸縮彈簧、制錫機(jī)外殼組成,所述制錫機(jī)外殼左端設(shè)有托底滑軌,所述傳動(dòng)桿右端通過嵌入方式安裝有滑輪,所述滑輪通過套合方式安裝于托底滑軌軌道上,所述伸縮彈簧上端與傳動(dòng)桿相連接,且下端通過嵌入方式安裝于制錫機(jī)外殼底面,所述固定鎖環(huán)通過螺旋方式安裝于傳動(dòng)桿左端頂部,所述托盤墊通過固定鎖環(huán)安裝于傳動(dòng)桿頂部。
進(jìn)一步地,所述狀態(tài)燈通過嵌入方式安裝于制錫機(jī)右側(cè)表面。進(jìn)一步地,
所述平衡底座設(shè)于制錫機(jī)底部。
進(jìn)一步地,所述混合桶為圓柱形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述平衡底座長為20cm,寬為18cm,高為3cm。
進(jìn)一步地,所述錫膏出管長為5cm。
進(jìn)一步地,所述平衡底座內(nèi)設(shè)有海綿橡膠,密度小,彈性和屈撓性優(yōu)異,具有高度的減震、緩沖性能。
進(jìn)一步地,所述混合桶為采用304不銹鋼材質(zhì),堅(jiān)固耐腐蝕,有效提高了使用壽命。
本實(shí)用新型一種焊錫膏的制備裝置,本實(shí)用當(dāng)托盤墊上的重量達(dá)到一定程度時(shí),傳動(dòng)桿受重力下移,并擠壓伸縮彈簧,進(jìn)而帶動(dòng)滑輪在托底滑軌上向下移動(dòng),從而使得托盤墊遠(yuǎn)離錫膏出管,解決了錫膏助焊劑制備裝置不能根據(jù)呈物盤質(zhì)量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)高度的問題,在大量加工時(shí)錫膏過多能過通過彈簧智能的調(diào)節(jié)出膏口與托盤的距離,保證了出膏口的通暢,提高了加工速度,避免了設(shè)備的損壞。
附圖說明
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