[實用新型]一種蘭炭烘干除塵用復合濾布

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821182893.6
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208611984U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 李永光;靳雙林
• 申請（專利權）人: 撫順恒益科技濾材有限公司
• 主分類號: B01D39/08
• 分類號: B01D39/08;B01D46/00;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/28;B32B27/06;B32B27/08;B32B17/02;B32B17/10
• 代理公司: 深圳市國科知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

本實用新型提供了一種蘭炭烘干除塵用復合濾布，從上層到底層依次包括：上表面采用超細旦PTFE纖維鍍層的超細旦纖維鍍層、細旦超細纖維層、高捻中堿玻纖基布層和置于最底層的纖維層，所述纖維包括PPS纖維、PTFE纖維及玻璃纖維。本實用新型所述一種蘭炭烘干除塵復合濾布，通過采用不同纖維纖度的差別化疊層結構及表面鍍層處理方式，使其差別化疊層結構可形成枝杈分節(jié)式煙氣通道，加快煙氣通過渠道，減小運行阻力；表面鍍層設計可縮小濾布表面孔徑，提升細小顆粒粉塵攔截效率，實現(xiàn)粉塵超低排放效果。

技術領域

本實用新型涉及濾布技術領域，尤其涉及一種蘭炭烘干除塵用復合濾布。

背景技術

目前國內(nèi)蘭炭烘干除塵工礦具有溫度高、濕度大、腐蝕性強、粉塵粘度高的特點，市場中現(xiàn)有的除塵濾袋具有較大的透氣度，僅局限于滿足當前20-30mg/Nm3的粉塵排放濃度要求，且粉塵易粘附在濾布表面不易清理，運行阻力值大，其使用壽命一般僅為一年，并且不能滿足國家要求的國內(nèi)各工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)粉塵排放濃度低于10mg/Nm3的規(guī)定。

因此，如何研發(fā)設計出一種蘭炭烘干用高效除塵復合濾布，既能實現(xiàn)低于10mg/Nm3的超低粉塵排放新要求，又能延長濾布使用壽命和降低除塵器運行阻力實現(xiàn)節(jié)能效果，就顯得極有意義。

實用新型內(nèi)容

為此，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種蘭炭烘干除塵復合濾布，以確保濾布具有有效的煙氣通道，實現(xiàn)低阻節(jié)能的目的，達到低于10mg/Nm3的超低粉塵排放效果。

于是，本實用新型提供了一種蘭炭烘干除塵用復合濾布，從上層到底層依次包括：上表面采用超細旦PTFE纖維鍍層的超細旦纖維鍍層、細旦超細纖維層、高捻中堿玻纖基布層和置于最底層的纖維層，所述纖維包括PPS纖維、PTFE纖維及玻璃纖維。

其中，所述超細旦PTFE纖維纖度為0.8D×61mm。

所述纖維層中的PPS纖維纖度為1.5dtex，PTFE纖維纖度為1.5dtex。

所述置于最底層的纖維層中的PPS纖維纖度為2.2dtex，PTFE纖維纖度為2.2dtex。

當纖維為玻璃纖維時，其規(guī)格為51mm。

本實用新型所述蘭炭烘干除塵復合濾布，通過采用不同纖維纖度的差別化疊層結構及表面鍍層處理方式，使其差別化疊層結構可形成枝杈分節(jié)式煙氣通道，加快煙氣通過渠道，減小運行阻力；表面鍍層設計可縮小濾布表面孔徑，提升細小顆粒粉塵攔截效率，實現(xiàn)粉塵超低排放效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述蘭炭烘干除塵復合濾布的結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖對本實用新型進行詳細描述。

如圖1所示，本實施例提供了一種蘭炭烘干除塵用復合濾布，它包括上層超細旦纖維鍍層1、中層細旦超細纖維層2、高捻中堿玻纖基布層3和下層纖維層4組成，整體構造出一種差別化分層結構。其中表面采用超細旦PTFE(Polytetra fluoroethylene，聚四氟乙烯)纖維鍍層，目的是利用相鄰的超細旦纖維間可形成較大的孔隙率和細小的孔徑，使得細小粉塵顆粒被攔截在表面而不易進入濾布內(nèi)部，提高了粉塵過濾效率，同時PTFE纖維具有最小的摩擦系數(shù)，粉塵不易粘附表面易被清除掉，可減少運行阻力；采用細旦等不同纖維細度的超別化分層結構，目的是營造出一個上層濾布內(nèi)孔道細而多，下層孔道粗而略疏的多孔道枝杈形態(tài)，在有效實現(xiàn)阻礙粉塵于濾布表面的同時，還可確保過濾后的氣體高效快速通過濾布，減小濾布自身阻力。

進一步地，上表面鍍層的超細旦PTFE纖維規(guī)格為0.8D×61mm。

進一步地，中層纖維層由1.5dtex細旦PPS纖維、1.5dtex細旦PTFE纖維；其中，PPS纖維為聚苯硫醚纖維。