[實(shí)用新型]上糊、流延、貼合和分卷一體設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821182701.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208730513U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余運(yùn)湖;陳麗云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市大囷塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/00 | 分類號(hào): | B32B37/00;B32B38/06;B32B37/12;B32B38/16 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 林新中 |
| 地址: | 528400 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 貼合 上糊 分卷 流延 壓花 一體設(shè)備 淋膜 塑膠 單面貼合 生產(chǎn)效率 自動(dòng)完成 儲(chǔ)料 烘干 收卷 連貫 布料 搬運(yùn) 發(fā)送 | ||
一種上糊、流延、貼合和分卷一體設(shè)備,由于該設(shè)備的上糊、流延、貼合和分卷整個(gè)過程所需的布發(fā)送部分、儲(chǔ)料部分、上糊部分、烘干部分、淋膜壓花部分或貼合部分,以及收卷部分這些工序都是連貫在一起自動(dòng)完成的,這樣就不用象現(xiàn)階段那樣需要靠人工多次從一個(gè)工序搬運(yùn)到另一個(gè)工序,從而大大節(jié)省了用人成本和提高了生產(chǎn)效率;另外,由于包括淋膜壓花部分和貼合部分,這樣就可以根據(jù)需要對(duì)布料進(jìn)行單面貼合塑膠后再壓花或雙面都貼合塑膠,以滿足各種需求,從而大大提高了設(shè)備的適用范圍和場(chǎng)合。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將布料和塑料流延貼合在一起的設(shè)備,尤其是指一次性將布料和塑料貼合出成品的機(jī)器。
背景技術(shù)
當(dāng)前,將布料與塑料貼合生產(chǎn)出牛津布、絳綸布或尼龍布等產(chǎn)品時(shí),每臺(tái)機(jī)器只能完成所屬功能那個(gè)工序后,再將半成品移動(dòng)到下個(gè)工序的機(jī)器上進(jìn)行加工,比如,先要經(jīng)過上糊機(jī)上糊和烘干,然后再搬運(yùn)到貼合機(jī)上與流體狀的塑膠進(jìn)行貼合,可以看出,這樣就需要大量的人員來操作和搬運(yùn),導(dǎo)致用人成本大幅增加。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)更合理,生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)成本降低的上糊、流延、貼合和分卷一體設(shè)備,其適合范圍和場(chǎng)合更廣。
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
一種上糊、流延、貼合和分卷一體設(shè)備,依次包括布發(fā)送部分、儲(chǔ)料部分、上糊部分、烘干部分、淋膜壓花部分、貼合部分、和收卷部分,其中:
所述布發(fā)送部分用來懸掛待加工的捆狀布匹,其包括布發(fā)送架、裝在該布發(fā)送架上的滾筒和拉布滾輪組;
在所述儲(chǔ)料部分上設(shè)有馬達(dá)、第一牽引輪組和布垂吊輪組;
所述上糊部分包括刀糊上糊結(jié)構(gòu)和輪糊上糊結(jié)構(gòu),其中所述的刀糊上糊結(jié)構(gòu)包括刀糊架、裝在該刀糊架上的第二牽引輪組和上糊刀;所述的輪糊上糊結(jié)構(gòu)包括有第三牽引輪組、一正一反轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)涂膠水輪、位于涂膠水輪下端的盛膠水托盤;
所述烘干部分包括有長(zhǎng)長(zhǎng)的封閉烘干室、裝在該烘干室內(nèi)的第四牽引輪組和加熱烘箱;
所述淋膜壓花部分包括相切的壓花輪和動(dòng)輪、位于該壓花輪和動(dòng)輪的相切點(diǎn)上方的流體狀塑膠漏斗、位于該壓花輪另一側(cè)的冷卻承壓輪;
所述貼合部分是將剛烘干膠水后的布和塑膠膠流體壓合在一起,其包括有一正一反相切旋轉(zhuǎn)的一對(duì)滾動(dòng)壓輪、分別位于這對(duì)相切滾動(dòng)壓輪另一側(cè)的上膠滾輪、給各自的上膠滾輪提供塑膠流體的上糊裝置、以及對(duì)貼合后的布料進(jìn)行冷卻的冷卻裝置;
所述收卷部分包括布收卷架、裝在該布收卷架上的滾筒和拉布滾輪組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:由于上糊、流延、貼合和分卷整個(gè)過程所需的布發(fā)送部分、儲(chǔ)料部分、上糊部分、烘干部分、淋膜壓花部分或貼合部分,以及收卷部分這些工序都是連貫在一起自動(dòng)完成的,這樣就不用象現(xiàn)階段那樣需要靠人工多次從一個(gè)工序搬運(yùn)到另一個(gè)工序,從而大大節(jié)省了用人成本和提高了生產(chǎn)效率;另外,由于包括淋膜壓花部分和貼合部分,這樣就可以根據(jù)需要對(duì)布料進(jìn)行單面貼合塑膠后再壓花或雙面都貼合塑膠,以滿足各種需求,從而大大提高了設(shè)備的適用范圍和場(chǎng)合。
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
【附圖說明】
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的布發(fā)送部分和儲(chǔ)料部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的上糊部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的烘干部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的淋膜壓花部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
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