[實用新型]一種全自動預(yù)軟化折圈粘合機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821182076.0
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208863643U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷世源;丁世家
• 申請（專利權(quán)）人: 安踏（中國）有限公司
• 主分類號: A43C9/00
• 分類號: A43C9/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

本實用新型公開一種全自動預(yù)軟化折圈粘合機，包括校直限位單元和加工單元，校直限位單元設(shè)于加工單元之前，加工單元用以將織帶折圈粘合成圈狀織帶，在校直單元和加工單元之間還包括預(yù)軟化單元，預(yù)軟化單元包括載臺和加熱管，載臺設(shè)有供織帶通過的滑槽，加熱管嵌設(shè)于載臺，用以軟化經(jīng)過載臺滑槽的織帶。本實用新型生產(chǎn)的圈狀織帶平整、柔軟、不易散口；進一步地，還具備傳感控制報警功能，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化監(jiān)控，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種全自動預(yù)軟化折圈粘合機。

背景技術(shù)

圈狀織帶多作為鞋舌穿帶、鞋眼織帶和鞋后跟提帶使用，圈狀織帶的用途日趨廣泛且使用比例越來越高。因此，對于圈狀織帶的品質(zhì)要求更高，產(chǎn)量需求更大。

傳統(tǒng)圈狀織帶只能靠純手工折圈后烙合，手工操作效率低下，無法滿足圈狀織帶的產(chǎn)量需求且大大增加了制作成本；再者，由于圈狀織帶烙合面積小、烙合溫度高，手工烙合過程中手部易燙傷，存在不小的安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)的折圈機可以實現(xiàn)全自動將織帶折圈粘合成圈狀織帶，雖然提升了圈狀織帶的產(chǎn)量并實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，但是由于現(xiàn)有技術(shù)的折圈機沒有對織帶進行預(yù)軟化，導(dǎo)致成品圈狀織帶不平整、不柔軟且易散口，即影響了成品圈狀織帶的美觀度和實用性；其次，現(xiàn)有技術(shù)的全自動折圈機沒有傳感控制報警功能，無法實現(xiàn)完全的智能化控制，因此仍需要人工監(jiān)控，產(chǎn)生了額外成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)中存在的上述缺陷或問題，提供一種全自動預(yù)軟化折圈粘合機生產(chǎn)的圈狀織帶平整、柔軟、不易散口；進一步地，還具備傳感控制報警功能，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化監(jiān)控，降低生產(chǎn)成本。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鞋業(yè)全自動織帶折圈粘合機，包括校直限位單元和加工單元，所述校直限位單元設(shè)于加工單元之前，所述加工單元用以將織帶折圈粘合成圈狀織帶，所述校直單元和加工單元之間還包括預(yù)軟化單元，所述預(yù)軟化單元包括載臺和加熱管，所述載臺設(shè)有供織帶通過的滑槽，所述加熱管嵌設(shè)于載臺，用以軟化經(jīng)過所述載臺滑槽的織帶。

優(yōu)選地，還包括傳感控制單元，所述傳感控制單元包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接；所述溫度傳感器對所述載臺測溫，并將測得溫度值發(fā)送至控制器；當(dāng)所述控制器發(fā)現(xiàn)所述溫度值高于設(shè)定溫度值時，控制所述加熱管停止加熱。

優(yōu)選地，還包括輸送單元，所述輸送單元包括直線電機和壓輪，所述直線電機控制所述壓輪轉(zhuǎn)動，所述壓輪用以壓平所述已預(yù)軟化的織帶，并將其輸送至所述加工單元。

優(yōu)選地，所述校直限位單元包括限位組件和校直組件，所述傳感控制單元還包括紅外感應(yīng)器和報警器，所述報警器與控制器電連接，所述紅外感應(yīng)器設(shè)于限位組件和校直組件之間并與控制器電連接；所述紅外感應(yīng)器監(jiān)控進帶異常，并將異常報告發(fā)送至控制器；當(dāng)所述控制器發(fā)現(xiàn)異常，則控制報警器以報警。

優(yōu)選地，所述加工單元包括旋轉(zhuǎn)移送裝置、推平裝置、升降切斷密合裝置和焊接裝置，所述升降切斷密合裝置垂直設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)移送裝置所在平面的上方，所述焊接裝置垂直設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)移送裝置所在平面的下方，所述升降切斷密合裝置與所述焊接裝置同軸相對設(shè)置；所述推平裝置與所述旋轉(zhuǎn)移送裝置在同一平面且與其同軸相對設(shè)置；其所述旋轉(zhuǎn)移送裝置用以夾持所述已軟化的織帶，由所述推平裝置平齊所述已夾持的織帶，所述旋轉(zhuǎn)移送裝置轉(zhuǎn)折所述已平齊的織帶，所述焊接裝置熔接所述已轉(zhuǎn)折的織帶，所述升降切斷密合裝置密合所述已熔接的織帶使其為圈狀織帶，并切斷所述圈狀織帶的多余織帶段，所述旋轉(zhuǎn)移送裝置還用以移送所述已完成的圈狀織帶。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：