[實用新型]一種石墨烯潤滑油的生產攪拌過濾裝置

有效

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• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN209093335U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉貴山
• 申請（專利權）人: 萊蕪薩克化學有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C10M177/00;B01F13/10;B01F3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種石墨烯潤滑油的生產攪拌過濾裝置，包括反應罐；所述反應罐的上方安裝有攪拌電機；該攪拌電機的攪拌桿伸入至反應罐中，并且在攪拌桿上安裝有攪拌扇葉；所述的反應罐的下端還設置有一過濾網，該過濾網設置在攪拌扇葉的下方，過濾網與攪拌扇葉的下端留有空隙。本裝置在進行顆粒石墨烯與基礎油混合攪拌時，大顆粒的石墨烯隨攪拌扇葉轉動，會被設置的碰撞桿所阻攔，石墨烯顆粒與碰撞桿碰撞后由于激流的轉速也非常的大就可以徹底將一些大顆粒或者內部張力過大的石墨烯顆粒粉碎，從而與基礎油進行充分混合攪拌；增加潤滑油的整體攪拌效果，提升產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種石墨烯生產設備領域，具體說是一種石墨烯潤滑油的生產攪拌過濾裝置。

背景技術

現(xiàn)有的技術中，在石墨烯潤滑油的生產過程中，通常是將呈顆粒狀的石墨烯與基礎油通過添加劑進行混合攪拌后產生混合均勻呈油狀結構的石墨烯潤滑油；而現(xiàn)有裝置中對顆粒狀的石墨烯以及基礎油進行混合攪拌的時候，通常只通過攪拌裝置安裝攪拌葉片進行攪拌，是利用攪拌葉片產生的流動激流將顆粒狀的石墨烯逐漸分解成粉末狀顆粒更小的狀態(tài)與基礎油混合后構成石墨烯潤滑油，但是現(xiàn)有這種攪拌方式中一部分一些顆粒較大或者是內部張力較大的石墨烯顆粒并不能被激流粉碎，這樣就導致兩者的混合效果不夠理想，質量得不到較好的保證；另外在現(xiàn)有設備中有一些大顆粒的石墨烯并沒有被攪拌粉碎與基礎油混合，同樣在物料導出的時候被一起導出到成品油中，這樣會嚴重影響成品潤滑油的質量，這個時候還需要經過另外的過濾操作將其過濾精細，過程比較復雜增加了工作時間，降低了工作效率。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種石墨烯潤滑油的生產攪拌過濾裝置，其技術方案如下：

一種石墨烯潤滑油的生產攪拌過濾裝置，包括反應罐；所述反應罐的上方安裝有攪拌電機；該攪拌電機的攪拌桿伸入至反應罐中，并且在攪拌桿上安裝有攪拌扇葉；所述的反應罐的下端還設置有一過濾網，該過濾網設置在攪拌扇葉的下方，過濾網與攪拌扇葉的下端留有空隙；而所述的過濾網上又設置有豎直向上伸出的碰撞桿；而所述的攪拌扇葉的下端部還設置有向上延伸的并且與碰撞桿位置相對應的碰撞槽；所述的碰撞槽的尺寸大于碰撞桿，碰撞槽套裝在碰撞桿的外部，使得當攪拌扇葉轉動時，碰撞桿從碰撞槽中穿過；并且所述的反應罐的上端還設置有進料口，下端則設置有出料管。

作為優(yōu)選，所述的過濾網設置為中間凸起的錐形結構的過濾網；而所述的攪拌扇葉的下端面相適應設置為三角形結構的端面。

作為優(yōu)選，所述的過濾網上的碰撞桿共設置有兩組，且每一組共設置有三個碰撞桿，其中一組間隔均勻的設置在過濾網內側同一圓周面上，另一組則間隔均勻的設置在過濾網外側同一圓周面上；而所述的攪拌扇葉相應的設置有三片攪拌片。

作為優(yōu)選，所述的碰撞桿的桿外壁上還設置有均勻分布的圓凸起，并且所述的碰撞桿與碰撞槽之間的間距設置為3-5cm。

作為優(yōu)選，所述的攪拌扇葉的下端面與過濾網之間的間距設置為5-10cm；并且所述的出料管上還設置有出料閥。

有益效果：本實用新型具有以下有益效果：

（1）本裝置中在現(xiàn)有的反應罐以及攪拌扇葉的基礎上在反應罐的底部設置過濾網，并在過濾網上設置向上伸出的碰撞桿以及在攪拌扇葉的底部設置相對應的攪拌槽；在攪拌扇葉轉動的時候，攪拌槽是穿過攪拌桿的；在使用的時候，大顆粒的石墨烯由于其自身重力的原因，大部分會集中在罐體的下部分區(qū)域，這樣在進行顆粒石墨烯與基礎油混合攪拌時，大顆粒的石墨烯隨攪拌扇葉轉動，會被設置的碰撞桿所阻攔，石墨烯顆粒與碰撞桿碰撞后由于激流的轉速也非常的大就可以徹底將一些大顆粒或者內部張力過大的石墨烯顆粒粉碎，從而與基礎油進行充分混合攪拌；增加潤滑油的整體攪拌效果，提升產品的質量。