[實用新型]一種石墨化爐強制冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821181427.6
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208704461U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 萬鳴;蔣新良;凌育高;趙鋒
• 申請（專利權）人: 宜賓金石新材料科技有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;C01B32/205
• 代理公司: 成都東唐智宏專利代理事務所(普通合伙) 51261
• 代理人: 羅言剛

本實用新型公開了一種石墨化爐強制冷卻裝置，包括石墨化爐本體、對稱設置在石墨化爐兩側的兩個抽風換熱系統、余熱鍋爐和管道輸送系統，抽風換熱系統包括抽氣管、抽氣室、換熱器和真空泵，抽氣室設置在石墨化爐本體兩側壁的內側，抽氣管有多根，連接在抽氣室遠離石墨化爐側壁一側，抽氣管上設置有若干抽氣孔，石墨化爐側壁的中部開設有通孔，熱風輸送管通過通孔連通換熱器，換熱器通過換熱風輸送管連接在余熱鍋爐底部，換熱器上還連接有換熱水輸入管和換熱水輸出管，換熱水輸出管連接余熱鍋爐內部，換熱水輸出管管路上設置真空泵。本實用新型能夠實現石墨化爐的快速冷卻，提高產能，且進行余熱回收，節約能源。

技術領域

本實用新型涉及石墨化爐和工業余熱回收利用領域，具體涉及一種石墨化爐強制冷卻裝置。

背景技術

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。在對石墨進行高溫處理過后，由于溫度較高，需要等待爐內溫度降到一定溫度后再進行電阻材料和石墨的取出，需要的時間較長，這樣影響生產效率，且浪費了余熱。

實用新型內容

為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型公開了一種石墨化爐強制冷卻裝置，能夠實現石墨化爐的快速冷卻，提高產能，且進行余熱回收，節約能源。

本實用新型的一種石墨化爐強制冷卻裝置，包括石墨化爐本體、對稱設置在石墨化爐兩側的兩個抽風換熱系統、余熱鍋爐和管道輸送系統，所述抽風換熱系統包括抽氣管、抽氣室、換熱器和真空泵，所述抽氣室設置在石墨化爐本體兩側壁的內側，所述抽氣室由石墨化爐側壁、內隔板、上密封板和下密封板密封形成，所述抽氣管有多根，連接在內隔板遠離石墨化爐側壁一側，抽氣管上設置有若干抽氣孔，所述管道輸送系統包括熱風輸送管、換熱風輸送管、換熱水輸入管和換熱水輸出管，石墨化爐側壁的中部開設有通孔，熱風輸送管通過通孔連通換熱器，換熱器通過換熱風輸送管連接在余熱鍋爐底部，換熱器上還連接有換熱水輸入管和換熱水輸出管，所述換熱水輸出管連接余熱鍋爐內部，換熱水輸出管管路上設置真空泵。

優選的，所述抽氣管在內隔板上呈矩形陣列分布，抽氣管與內隔板通過螺紋連接。

優選的，所述下密封板底部連接有多個排塵管，排塵管通過密封蓋密封。

優選的，所述熱風輸送管管路上設置有除塵過濾器。

優選的，所述換熱器采用臥式固定管板式換熱器，換熱水輸入管和換熱水輸出管連接在換熱器的殼程，熱風輸送管和換熱風輸送管連接在換熱器的管程。

本實用新型的有益效果是：通過在石墨化爐內部設置抽氣室和抽氣管，再在外部連接真空泵，通過真空泵將石墨化爐內部的大量余熱通過管道排出，可以快速對石墨化爐內部進行降溫，提高生產效率，且余熱通過換熱器進行部分換熱，對水進行預熱，預熱后的水通入余熱鍋爐，換熱過后的熱空氣通入余熱鍋爐底部繼續對水進行加熱，達到余熱的較好利用，節約能源。

附圖說明

圖1是本實用新型所述石墨化爐強制冷卻裝置一種具體實施方式的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型所述石墨化爐強制冷卻裝置一種具體實施方式的正視結構示意圖。

圖3是本實用新型所述石墨化爐強制冷卻裝置一種具體實施方式的石墨化爐本體內部結構示意圖。

附圖標記：1-石墨化爐本體，2-抽氣室，3-抽氣管，4-除塵過濾器，5-熱風輸送管，6-換熱器，7-換熱水輸出管，8-換熱器，9-減壓器殼體，10-換熱風輸送管，11-余熱鍋爐，12-石墨化爐側壁，13-上密封板，14-下密封板，15-排塵管，16-密封蓋，17-內隔板。

具體實施方式