[實用新型]一種可快速組裝拆分的泡沫鋁專用內外組合模具有效
| 申請號: | 201821181256.7 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN208437668U | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 晏榮國 | 申請(專利權)人: | 晏榮國 |
| 主分類號: | B22F3/11 | 分類號: | B22F3/11;B22F3/03;B22D25/00 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 左正超 |
| 地址: | 628000 四川省廣元*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底板 內模 外模框 密封槽 可拆卸連接 泡沫鋁 外模板 本實用新型 底板上表面 快速組裝 上端開口 組合模具 鋁水 適配 外模 下端 貫通 產品成品率 生產設備 脫模斜度 原料成本 定型腔 混合腔 連接件 拼裝 筒狀 脫模 斜邊 | ||
本實用新型公開了一種可快速組裝拆分的泡沫鋁專用內外組合模具,屬于泡沫鋁生產設備技術領域,包括底板、內模和外模框;內模為上下端貫通的筒狀,底板上表面的中部開設有與內模下端適配的內模密封槽,內模通過內模密封槽與底板可拆卸連接;內模與底板共同形成上端開口的鋁水混合腔;外模框包括至少兩塊外模板,外模板之間通過連接件拼裝成上下端貫通的外模框;底板上表面的邊緣開設有與外模框的下端適配的外模密封槽,外模框通過外模密封槽與底板可拆卸連接;外模框與底板共同形成上端開口的鋁水定型腔。本實用新型的底板和外模板可拆卸連接,方便脫模,無需設置脫模斜度,成品不用切斜邊,能夠降低原料成本,同時還能提高產品成品率。
技術領域
本實用新型屬于泡沫鋁生產設備技術領域,具體涉及一種可快速組裝拆分的泡沫鋁專用內外組合模具。
背景技術
泡沫鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后,經過發泡工藝而成,同時兼有金屬和氣泡特征。它密度小、高吸收沖擊能力強、耐高溫、防火性能強、抗腐蝕、隔音降噪、導熱率低、電磁屏蔽性高、耐候性強、有過濾能力、易加工、易安裝、成形精度高、可進行表面涂裝。
現有的超大規格泡沫鋁制備模具其墻板和底板是一個整體。然而其工況是發泡結束后模具仍然處于超過500℃的高溫條件下,此時工藝要求對模具底部及時噴水冷卻,然而在冷卻過程中冷熱交換使底板熱脹冷縮,會造成底板變形并拉動模具墻板也跟著變形,一個模具3萬左右只能使用18-20次,成本非常高,同時模具變形也會影響成品率。
另外,現有模具由于是一體式的,為了便于脫模,模具必須設計一定的脫模斜度,成品還需要切掉斜邊浪費很大。
實用新型內容
為了解決現有技術存在的上述至少一個問題,本實用新型目的在于提供一種可快速組裝拆分的泡沫鋁專用內外組合模具。
本實用新型所采用的技術方案為:
一種可快速組裝拆分的泡沫鋁專用內外組合模具,包括底板、內模和外模框;
所述內模為上下端貫通的筒狀,所述底板上表面的中部開設有與內模下端適配的內模密封槽,所述內模通過內模密封槽與底板可拆卸連接;連接狀態下,內模與底板共同形成上端開口的鋁水混合腔;
所述外模框包括至少兩塊外模板,所述外模板豎向設置,外模板之間通過連接件拼裝成上下端貫通的外模框;所述底板上表面的邊緣開設有與外模框的下端適配的外模密封槽,所述外模框通過外模密封槽與底板可拆卸連接;連接狀態下,外模框與底板共同形成上端開口的鋁水定型腔。
優選的,所述外模板的左右兩端分別設有橫向的栓孔,所述連接件包括鎖緊栓和斜面鎖緊銷,所述鎖緊栓的后端連接限位塊,鎖緊栓的前部開設有與斜面鎖緊銷適配的斜面孔;連接狀態下,所述鎖緊栓的前部穿過相鄰兩個外模板的栓孔,所述斜面鎖緊銷插入斜面孔中,從而鎖緊兩個所述外模板。
優選的,所述外模板包括外模長板和外模短板,所述外模長板和外模短板分別有兩塊,兩塊外模長板和兩塊外模短板拼裝成矩形的外模框;所述外模短板的左右兩端面分別設有豎向的凸楞,所述外模長板的內側面設有與凸楞適配的密封卡槽。
進一步的,所述外模長板和外模短板的頂部分別設有吊裝掛鉤。
進一步的,所述底板的邊緣開設有吊裝掛鉤孔,所述吊裝掛鉤孔位于外模密封槽的外側。
優選的,所述內模的外壁上部設有吊裝鉤。
優選的,所述內模的上端設有提升掛耳。
進一步的,所述內模的下端設有與內模密封槽適配的凸榫;所述外模框的下端設有與外模密封槽適配的凸榫。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型的底板和外模板可拆卸連接,方便脫模,無需設置脫模斜度,成品不用切斜邊,能夠降低原料成本,同時還能提高產品成品率。
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