[實用新型]一種折彎裝置有效
| 申請號: | 201821180416.6 | 申請日: | 2018-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN208628184U | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 李鵬;郭銳;管明;姜石林;劉來標 | 申請(專利權)人: | 中車青島四方機車車輛股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/04 | 分類號: | B21D5/04;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 曲艷 |
| 地址: | 266111 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 折彎裝置 折彎件 本實用新型 安裝空間 壓鉗 底座 定位裝置 動力裝置 螺桿同軸 順序連接 無沖擊 折彎 壓制 | ||
本實用新型提供了一種折彎裝置,包括通過螺桿同軸順序連接的底座、壓鉗及壓制動力裝置,所述底座與所述壓鉗間形成待折彎件的安裝空間,所述安裝空間內設置有待折彎件的定位裝置。本實用新型提供的一種折彎裝置,僅對待折彎件進行折彎,而對其他部件無沖擊。
技術領域
本實用新型屬于機械加工領域,尤其是薄片類材料折彎用的一種折彎裝置。
背景技術
目前常見的動車組,聯軸節與小軸采用錐度配合與聯接,在軸端螺母組裝完成后,需對止轉墊片進行折曲操作,使折彎部分與軸端螺母平面密貼,從而起到機械式防松作用。
傳統的墊片折彎方法是使用平鏨配合手錘的敲擊來完成折彎。由兩名操作工人配合完成,一名工人將聯軸節外筒固定至最佳組裝位置。另一名操作工人手持專用折曲平鏨和手錘,通過敲擊進行墊片的折曲操作。墊片折曲后要求止轉墊片與軸端螺母平面密貼,從而起防松效果。但傳統操作法存在以下不足:
1、通過手錘敲擊專用平鏨進行墊片折曲,有一定操作難度,對操作人員的技能要求較高;
2、折曲后的墊片平整度因敲擊產生印痕,造成折彎后的平面無法與軸端螺母端面貼合,無有效的控制方法;
3、在整個敲擊折曲過程中,手錘產生的徑向沖擊力會通過小軸全部傳遞到小軸軸承上,軸承的滾道和滾動體之間受到徑向力沖擊,存在一定的質量隱患。
實用新型內容
本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種僅對待折彎件進行折彎,而對其他部件無沖擊的折彎裝置。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種折彎裝置,其技術方案是:
一種折彎裝置,包括通過螺桿同軸順序連接的底座、壓鉗及壓制動力裝置,所述底座與所述壓鉗間形成待折彎件的安裝空間,所述安裝空間內設置有待折彎件的定位裝置。
進一步的,所述定位裝置與所述底座固定。
進一步的,所述定位螺釘穿過所述蓋形螺母與所述底座連接,所述蓋形螺母對所述待折彎件進行軸向和徑向的定位。
進一步的,所述動力裝置為液壓千斤頂。
進一步的,所述液壓千斤頂的側部設有油管接頭。
進一步的,所述液壓千斤頂的底部與所述壓鉗的頂面之間設置有墊片。
進一步的,所述螺桿為壓裝絲桿。
進一步的,所述壓裝絲桿的端部與所述動力裝置之間設置有壓裝螺母。
進一步的,所述壓鉗設有供所述螺桿出入的通孔,所述底座的頂部設有插件,所述插件從下至上插入到所述通孔內,所述壓鉗沿所述插件上下滑動。
進一步的,所述插件的頂部設有插槽,所述螺桿的底部插入所述插槽中,并與所述插槽螺紋固定。
綜上所述,本實用新型提供的一種折彎裝置,與現有技術相比,具有如下優勢:
1.折彎裝置結構可靠、操作簡單,使作業由2人配合完成變為1人獨立完成,節省人工;
2.壓鉗和底座配合,通過自體導向結構能夠完成精確的徑向壓緊動作,傳遞液壓千斤頂產生的頂緊力并作用于待折彎件上,使其折彎,與相鄰部件的防松平面密貼,從而起到最佳的防松效果;
3.定位裝置由定位螺釘和蓋型螺母組成,可以方便精準的完成壓鉗、底座與待折彎件之間的軸向、徑向的定位,使整個裝置處于準確的工作位置;
4.折彎后的待折彎件平整度好,無敲擊壓痕,與其他部件貼合率高;
5.整個折彎過程平穩順滑,無徑向沖擊力,對小軸軸承起到了很好的保護作用,消除了傳統方法使用平鏨配合手錘的敲擊來完成折彎可能產生的質量隱患。
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