[實用新型]一種立式注塑機快速換型裝置

有效

• 申請號: 201821180111.5
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN208714348U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 李海燕;李滔
• 申請（專利權）人: 上海亨諾模塑科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 上海海貝律師事務所 31301
• 代理人: 范海燕

本實用新型公開了一種立式注塑機快速換型裝置，包括注塑機本體與模具，所述模具位于所述注塑機本體上，所述注塑機本體一側連接有承接臺，所述注塑機本體另一側連接有馬達固定板，所述馬達固定板與承接臺相對立的位置上分別設置有第一拉模馬達與第二拉模馬達，所述第一拉模馬達與第二拉模馬達上均連接有繞線輥，兩根所述繞線輥上分別卷繞有拉模鋼絲繩，兩根所述拉模鋼絲繩分別連接模具相對立面；還包括用于控制所述模具停止運動的開關組件，本實用新型通過在注塑機上增設快速換型裝置，利用電機馬達代替人工移動模具，可減少人員操作提高換型效率，而且不需要將模具吊起安全系數高，另外通過開關組件的增設能夠保證模具精準停止運動，避免人工細調的麻煩。

技術領域

本實用新型涉及注塑設備領域，具體為一種立式注塑機快速換型裝置。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,分為立式、臥式或全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

傳統的立式注塑機在轉換模具時存在的問題在于：

1、注塑機位置的局限性，在注塑機換型生產時模具(每套模具大概重300-600KG左右)需吊至到注塑機正面放置，安全風險高；

2、注塑機的結構局限性，在換型的過程過程中，操作人員需要使用手和撬杠把模具采取斜移的方式一點一點的推至到注塑機的中心點,換型效率過低；

3、注塑機的射嘴需要與模具的進膠口成平行線，技術人員需要不停的使用手和撬杠把模具采取斜移的方式進行調整,直到調整到符合的位置，如果有位置偏差會導致生產中有進膠不暢和溢料問題，不能保證生產的正常進行和產品質量。

實用新型內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種立式注塑機快速換型裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種立式注塑機快速換型裝置，包括注塑機本體與模具，所述模具位于所述注塑機本體上，所述注塑機本體一側連接有承接臺，所述注塑機本體另一側連接有馬達固定板，所述馬達固定板與所述承接臺相對立的位置上分別設置有第一拉模馬達與第二拉模馬達，所述第一拉模馬達與所述第二拉模馬達上均連接有繞線輥，兩根所述繞線輥上分別卷繞有拉模鋼絲繩，兩根所述拉模鋼絲繩分別連接所述模具相對立的兩側；還包括用于控制所述模具停止運動的開關組件。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述開關組件包括第一斷點標尺開關與第二斷點標尺開關，所述第一斷點標尺開關與所述第一拉模馬達電連接，所述右斷點標尺開關與所述第二拉模馬達電連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述承接臺上設置有模具定位組件，所述模具定位組件包括模具定位銷以及伸縮彈簧，所述承接臺上開設有用于模具定位銷裝配的定位孔，所述伸縮彈簧上端連接所述模具定位銷底部，所述伸縮彈簧的下端與所述定位孔的底部連接，所述模具定位銷的頂端為兩側斜面狀。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述承接臺與所述注塑機轉動連接，所述承接臺轉動連接有支撐腿，所述注塑臺側壁通過油缸固定塊連接有液壓缸，所述液壓缸的推進桿與所述承接臺轉動連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述繞線輥上開設有卷線槽，所述卷線槽的寬度的與所述拉模鋼絲繩的直徑相同。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述拉模鋼絲繩與所述模具通過掛鉤連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在注塑機上增設快速換型裝置，利用電機馬達代替人工移動模具，可減少人員操作提高換型效率，而且不要將模具吊起安全系數高，另外通過開關組件的增設能夠保證模具精準停止運動，避免了人工細調的麻煩，整體設計自動化程度高，操作方便，具有較為廣闊的市場前景，便于推廣。

附圖說明