[實用新型]一種鋼板一次成型壓槽裝置

有效

• 申請號: 201821179637.1
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208466906U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 胡杰
• 申請（專利權）人: 河南省黃河防爆起重機有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D43/00
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 侯立曼

本實用新型公開了一種鋼板一次成型壓槽裝置，包括水平板體、移動模具和若干個龍門框架，各個龍門框架上均固定安裝有第一液壓缸，各個第一液壓缸的活塞桿均向下伸出并固定連接有壓頭；移動模具包括兩個關于壓頭對稱的成型座，兩個成型座均沿前后水平方向設置在水平板體上；移動模具的左側設置有左調節機構，移動模具的右側設置有右調節機構，左調節機構和右調節機構的結構相同且關于壓頭左右對稱，左調節機構包括第二液壓缸、豎向拖板和若干組水平均勻間隔設置的第一楔形塊和第二楔形塊；豎向拖板上沿前后水平方向安裝有若干個支撐滾輪；豎向拖板的外側設置有支撐座。本實用新型加工鋼板U形槽時能夠一次成型，產品質量穩定，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及U形槽鋼加工領域，尤其涉及一種鋼板一次成型壓槽裝置。

背景技術

U型槽鋼在鋼結構或建材等領域中得到廣泛應用，U型槽鋼的成型一般采用壓槽機，依靠液壓缸的壓力使鋼板被壓制成槽，常用壓槽機主要由液壓泵站、液壓缸、活動頂板、槽形胎具和鋼機構支架組成。液壓缸固定于支架下部，活動頂板與液壓缸上端部連接，并可在液壓缸作用下在支架內上下移動，槽型胎具和支架上部橫梁固定連接。工作中，位于活動頂板上的鋼板在液壓缸與槽形胎具的擠壓作用下被彎曲成U型槽鋼。這種壓槽機壓制出的U型槽鋼往往較短，還需通過焊接等手段進行拼接才能在實際生產中應用。

經現有壓槽機壓制成型的小段U形槽鋼，在壓制完成后還需要將各段相同規格的U形槽鋼對正后焊接為一體，形成長度較長的U型槽鋼，通過這種方法制成的U型槽鋼具有以下不足：1、由于每次使用壓槽機壓制小段U形槽鋼時，鋼板的擺放位置等因素無法保證完全一致，各段U形槽鋼的規格無法保證完全相同；2、各小段U形槽鋼需進行對正焊接，不僅耗費大量人力物力和時間，生產效率低，且焊接為一體后的U形槽鋼由于焊縫的存在導致U形槽鋼整體剛性較差。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供了一種鋼板一次成型壓槽裝置，加工鋼板U形槽時能夠一次成型，產品質量穩定，生產效率高。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案是，提供了一種鋼板一次成型壓槽裝置，包括水平板體、移動模具和若干個龍門框架，

以待成型鋼板的長度延伸方向為前后方向，以待成型鋼板的寬度延伸方向為左右方向，各個龍門框架均豎向固定在水平板體上且沿前后水平方向均勻間隔設置，各個龍門框架上均固定安裝有第一液壓缸，各個第一液壓缸的活塞桿均向下伸出并固定連接有壓頭；

移動模具包括兩個關于壓頭對稱的成型座，兩個成型座均沿前后水平方向設置在水平板體上，兩個成型座的內側面與水平板體的上表面圍成U形槽壓制空間；移動模具的左側設置有左調節機構，移動模具的右側設置有右調節機構，左調節機構和右調節機構的結構相同且關于壓頭左右對稱，左調節機構包括第二液壓缸、豎向拖板和若干組水平均勻間隔設置的第一楔形塊和第二楔形塊，每組第一楔形塊和第二楔形塊的楔形面相互交錯貼合，第一楔形塊的右端固定在位于左側的成型座上，第二楔形塊的左端固定在豎向拖板上，豎向拖板的前端沿水平方向與第二液壓缸的活塞桿固定連接；

左調節機構和右調節機構中的豎向拖板上均沿前后水平方向安裝有若干個支撐滾輪，各個支撐滾輪的軸線均沿左右水平方向設置，各個支撐滾輪的頂端均高于或平齊于成型座的頂端；

左調節機構和右調節機構中的豎向拖板的外側分別設置有支撐座，支撐座的底部固定在水平板體上，支撐座的側端面與豎向拖板滑動接觸。

優選地，移動模具的兩側設置有關于壓頭對稱的左限位機構和右限位機構，左限位機構和右限位機構的結構相同，左限位機構包括固定螺母座、螺桿和限位滾輪，固定螺母座固定安裝在水平板體上，螺桿沿左右水平方向螺紋連接在固定螺母座上，螺桿的兩端穿出固定螺母座，螺桿的一端固定連接有滾輪支座，限位滾輪通過轉軸轉動連接在滾輪支座上，限位滾輪的軸線豎向設置，限位滾輪與待成型鋼板的左右兩端面滾動接觸，螺桿的另一端固定連接有手輪。