[實(shí)用新型]一種澆鑄式鋼絲繩接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821179433.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208565422U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚勝紅;湯楊洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 銅陵有色建安鋼構(gòu)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16G11/00
• 分類(lèi)號(hào): F16G11/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學(xué)勇

本實(shí)用新型涉及一種澆鑄式鋼絲繩接頭，包括鋼絲繩和接頭柱，接頭柱的中央設(shè)置有錐孔，鋼絲繩的尾部破捻成由多股繩股組成的繩股組，鋼絲繩的尾部套設(shè)有外螺紋管，外螺紋管的首部設(shè)置有多條軸向開(kāi)口縫，外螺紋管的外部套設(shè)有螺圈，螺圈的外部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多根連桿，繩股組與錐孔的孔壁之間采用澆鑄金屬固定，鋼絲繩的尾部與錐孔的孔壁之間采用澆鑄金屬固定。所述鋼絲繩與接頭柱之間的連接強(qiáng)度高，該澆鑄式鋼絲繩接頭的使用壽命高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種澆鑄式鋼絲繩接頭，屬于建筑安裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼絲繩通常是由多根鋼絲捻成繩股，再由一定數(shù)量繩股捻繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

鋼絲繩的繩端固定連接方式有五種：編結(jié)法、繩卡固定法、壓套法、斜楔固定法、灌鉛澆鑄法、壓板固結(jié)法。在使用灌鉛澆鑄法來(lái)固定鋼絲繩的繩端時(shí)，通常是將鋼絲繩的尾端插入圓管狀接頭柱的內(nèi)部，然后向接頭柱的內(nèi)部灌入熔融的鉛液，鉛液冷卻后形成鉛柱，所述鉛柱將接頭柱與鋼絲繩連接為一體。在接頭柱的尾部外圈設(shè)置有圓環(huán)狀凸環(huán)，凸環(huán)與接頭柱的尾部連接為一體，凸環(huán)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)通孔。在將該接頭柱與待固定物之間固定通常使用螺栓，將螺栓穿過(guò)通孔后與待固定物之間螺紋連接即完成鋼絲繩接頭與待固定物之間的固定連接。

采用灌鉛澆鑄法制作的鋼絲繩接頭，由于鋼絲繩的繩端與鉛柱之間的接觸面積有限，雖然在初期鋼絲繩與接頭柱之間的連接強(qiáng)度大于或等于鋼絲繩破斷拉力，但是隨著使用頻次的增加，鋼絲繩與接頭柱之間的物理機(jī)械性能逐漸變壞，最終限制了鋼絲繩接頭的使用壽命；尤其是繩徑越粗的鋼絲繩，其采用灌鉛澆鑄法制成的鋼絲繩接頭的使用壽命有限。例如，繩徑為60.5mm的鋼絲繩6*37，采用灌鉛澆鑄法制成的鋼絲繩接頭，在200～260t的起吊力下進(jìn)行起吊作業(yè)，每年的起吊次數(shù)為20000～25000次，不計(jì)算鋼絲繩被拉斷的次數(shù)，每年平均更換3～5次鋼絲繩接頭。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種澆鑄式鋼絲繩接頭，具體技術(shù)方案如下：

一種澆鑄式鋼絲繩接頭，包括鋼絲繩和接頭柱，所述接頭柱尾部的外圈設(shè)置有圓環(huán)狀凸環(huán)，所述凸環(huán)與接頭柱的尾部連接為一體，所述凸環(huán)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)通孔；所述接頭柱的中央設(shè)置有錐孔，所述錐孔的大端設(shè)置在接頭柱的尾端，所述錐孔的小端設(shè)置在接頭柱的首端；所述鋼絲繩的尾部破捻成由多股繩股組成的繩股組，所述繩股組和鋼絲繩的尾部均設(shè)置在錐孔的內(nèi)部，所述鋼絲繩的尾部套設(shè)有外螺紋管，所述外螺紋管設(shè)置在錐孔的內(nèi)部，所述外螺紋管的首部設(shè)置有多條軸向開(kāi)口縫，所述軸向開(kāi)口縫的一端延伸至外螺紋管的首端，所述軸向開(kāi)口縫的另一端與外螺紋管的尾端之間設(shè)置有間隔，所述外螺紋管的外部套設(shè)有螺圈，所述螺圈與外螺紋管螺紋連接，所述螺圈的外部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多根連桿，所述連桿的尾端與螺圈的外圈固定連接；所述繩股組與錐孔的孔壁之間采用澆鑄金屬固定，所述鋼絲繩的尾部與錐孔的孔壁之間采用澆鑄金屬固定。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述錐孔的小端處設(shè)置有封塞，所述封塞包括圓管狀塞體，所述塞體套設(shè)在鋼絲繩的外部，所述塞體的首端設(shè)置在錐孔的內(nèi)部，所述塞體的內(nèi)腔與鋼絲繩之間為間隙配合，所述塞體的外圈與錐孔的小端之間為過(guò)盈配合。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述塞體的尾端設(shè)置有翻邊，所述翻邊設(shè)置在錐孔的外部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述錐孔的錐角為β，2.5°≤β≤4°。

本實(shí)用新型所述澆鑄式鋼絲繩接頭通過(guò)對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述鋼絲繩與接頭柱之間的連接強(qiáng)度高，該澆鑄式鋼絲繩接頭的使用壽命高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述澆鑄式鋼絲繩接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述接頭柱與凸環(huán)的連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述接頭柱與凸環(huán)的連接示意圖(仰視狀態(tài))；