[實(shí)用新型]一種剎車(chē)蹄片的新型外弧磨床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821176332.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208528746U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫汝輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 孫汝輝 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B19/28 | 分類(lèi)號(hào): | B24B19/28;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/04;B24B53/007;B24B51/00;B24B55/04;B24B55/06 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專(zhuān)利事務(wù)所 13119 | 代理人: | 付震夯 |
| 地址: | 053800 河北省衡*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剎車(chē)蹄片 鉗制 外弧磨床 粗磨 精磨 電機(jī)帶動(dòng) 動(dòng)力轉(zhuǎn)軸 壓制盤(pán) 床體 砂輪 本實(shí)用新型 金剛石磨輪 固定剎車(chē) 研磨加工 集成度 豎直 蹄片 筒型 外弧 摩擦 側(cè)面 驅(qū)動(dòng) 加工 | ||
本實(shí)用新型屬于研磨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種剎車(chē)蹄片的新型外弧磨床。其主要技術(shù)方案:主要由床體平臺(tái),設(shè)置于所述床體平臺(tái)上的剎車(chē)蹄片鉗制座,分別設(shè)置于所述鉗制座兩個(gè)側(cè)面的粗磨單元和精磨單元構(gòu)成;其中,所述鉗制座包括用于固定剎車(chē)蹄片的壓制盤(pán),與所述壓制盤(pán)連接的豎直動(dòng)力轉(zhuǎn)軸,所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述鉗制座旋轉(zhuǎn),使剎車(chē)蹄片的外弧部分先后與所述粗磨單元和精磨單元摩擦;所述粗磨單元包括由第一電機(jī)帶動(dòng)的塊狀金剛石磨輪,所述精磨單元包括由第二電機(jī)帶動(dòng)的筒型砂輪。該新型外弧磨床具有機(jī)械集成度高、加工精度好的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于研磨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種剎車(chē)蹄片的新型外弧磨床。
背景技術(shù)
剎車(chē)蹄片是指受剎車(chē)凸輪或推桿的作用而被推向外展開(kāi)壓制剎車(chē)鼓起制動(dòng)作用的配件,其形狀如半月形。剎車(chē)蹄片一般由鐵襯板和摩擦材料兩部分組成,其中摩擦材料在圓弧狀的鐵襯板上形成制動(dòng)摩擦面,摩擦表面的粗糙度及外弧形狀公差直接影響剎車(chē)蹄片的制動(dòng)效果,隨著汽車(chē)工業(yè)技術(shù)進(jìn)步,對(duì)外弧磨床的加工要求也越來(lái)越嚴(yán)格。現(xiàn)有的剎車(chē)蹄片外弧磨床機(jī)械精度不高,經(jīng)其研磨加工后的剎車(chē)蹄片摩擦表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)不一致,外弧形狀公差大;設(shè)備機(jī)械化程度不高,加工集成度小,生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種機(jī)械集成度高、加工精度好的剎車(chē)蹄片的新型外弧磨床。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種剎車(chē)蹄片的新型外弧磨床,其特征在于:主要由床體平臺(tái),設(shè)置于所述床體平臺(tái)上的剎車(chē)蹄片鉗制座,分別設(shè)置于所述鉗制座兩個(gè)側(cè)面的粗磨單元和精磨單元構(gòu)成;其中,所述鉗制座包括用于固定剎車(chē)蹄片的壓制盤(pán),與所述壓制盤(pán)連接的豎直動(dòng)力轉(zhuǎn)軸,所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述鉗制座旋轉(zhuǎn),使剎車(chē)蹄片的外弧部分先后與所述粗磨單元和精磨單元摩擦;所述粗磨單元包括由第一電機(jī)帶動(dòng)的塊狀金剛石磨輪,所述精磨單元包括由第二電機(jī)帶動(dòng)的筒型砂輪。
構(gòu)成上述一種剎車(chē)蹄片的新型外弧磨床的附加技術(shù)特征還包括:
——與所述鉗制座連接的動(dòng)力轉(zhuǎn)軸由位于所述床體平臺(tái)下部的變頻電機(jī)帶動(dòng),所述變頻電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與設(shè)置于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸端部的鏈輪鏈條傳動(dòng),所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)軸,所述壓制盤(pán)由兩個(gè)半圓盤(pán)體構(gòu)成,所述半圓盤(pán)體與位于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)軸的中空軸腔內(nèi)的牽制桿連接,所述牽制桿的另一端通過(guò)水平連接杠桿與豎直伸縮氣缸連接;
——所述粗磨單元的塊狀金剛石磨輪為立式旋轉(zhuǎn)磨片結(jié)構(gòu),其與剎車(chē)蹄片的外弧部分豎向摩擦,所述粗磨單元還包括用于將所述塊狀金剛石磨輪水平縱向伸縮運(yùn)動(dòng)的第一滾珠絲杠副,所述第一滾珠絲杠副由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)的第一絲杠、設(shè)置于所述第一絲杠上的第一螺母構(gòu)成,所述塊狀金剛石磨輪設(shè)置于所述第一螺母上;
——所述精磨單元的筒型砂輪為豎直軸向的旋轉(zhuǎn)摩擦結(jié)構(gòu),其與剎車(chē)蹄片的外弧部分縱向摩擦,所述精磨單元還包括用于將所述筒型砂輪豎向運(yùn)動(dòng)的第二滾珠絲杠副,所述第二滾珠絲杠副由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)的第二絲杠、設(shè)置于所述第二絲杠上的第二螺母構(gòu)成,所述筒型砂輪設(shè)置于所述第二螺母上;
——所述精磨單元還包括用于使所述筒型砂輪水平橫向伸縮運(yùn)動(dòng)的第三滾珠絲杠副,所述第三滾珠絲杠副由第三伺服電機(jī)帶動(dòng)的第三絲杠、設(shè)置于所述第三絲杠上的第三螺母構(gòu)成,與所述筒型砂輪連接的第二滾珠絲杠副的端部設(shè)置于所述第三螺母上;
——所述筒型砂輪的側(cè)部設(shè)置與其表面垂直的金剛石筆,用于修整所述筒型砂輪的表面,所述金剛石筆設(shè)置在第四滾珠絲杠副上,所述第四滾珠絲杠副用于使所述金剛石筆的尖端沿所述筒型砂輪的軸向在其豎直表面運(yùn)動(dòng),所述第四滾珠絲杠副由第四伺服電機(jī)帶動(dòng)的第四絲杠、設(shè)置于所述第四絲杠上的第四螺母構(gòu)成,所述金剛石筆的支架設(shè)置在所述第四螺母上;
——還包括PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述變頻電機(jī)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、氣缸、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)、第四伺服電機(jī)電氣連接;
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