[實(shí)用新型]一種鈣片制粒成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821175655.2
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208812605U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永洪;宋洛鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽維爾健生物工程有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B11/06;B30B15/32
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 王學(xué)鵬

本實(shí)用新型提供一種鈣片制粒成型機(jī)，包括進(jìn)料筒、上模組件、下模組件、收納盒、分料板以及內(nèi)部設(shè)置有空腔的殼體，所述進(jìn)料筒設(shè)置在殼體的頂端，所述上模組件、下模組件、分料板以及收納盒從上到下依次設(shè)置在殼體的內(nèi)部，鈣片粉末從進(jìn)料筒進(jìn)入殼體的內(nèi)部并最終散落在下模板上，通過送料機(jī)構(gòu)將鈣片粉末均勻攤鋪在下模板內(nèi)開設(shè)的壓片槽內(nèi)，多余的鈣片粉末從下模板的兩端落下并最終經(jīng)過分料板進(jìn)入收納盒內(nèi)，而經(jīng)過壓制成型后的鈣片經(jīng)分料板后從出料滑槽處滑出以進(jìn)行收集，本實(shí)用新型可將收納盒內(nèi)的鈣片粉末回收利用，一方面，防止原料浪費(fèi)，另一方面，不會堵塞機(jī)器對機(jī)器造成損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鈣片成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈣片制粒成型機(jī)。

背景技術(shù)

鈣片在成型時，需要先將鈣片粉末倒入模具中，用粉末壓片機(jī)對粉末進(jìn)行壓制成型，粉末在壓制成型時的特點(diǎn)是：要求壓力大、速度慢，以便于粉末分子間隙之間的氣體排除及整體成型，現(xiàn)有壓片機(jī)按壓力大小分為大壓力壓片機(jī)和小壓力壓片機(jī)，然而，采用小壓力壓片機(jī)成型時速度太快，壓力小，不易成型；而采用大壓力壓片機(jī)成型時工作時間太長，效率較低。而且，現(xiàn)有壓片機(jī)在壓制鈣片的過程中，會有一些粉末散落，這些粉末如果不及時清理，一方面會對設(shè)備造成影響，另一方面會造成粉末浪費(fèi)，因此，迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉并能成批量生產(chǎn)的鈣片制粒成型機(jī)以滿足市場所需。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鈣片制粒成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉并能成批量生產(chǎn)鈣片。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鈣片制粒成型機(jī)，包括進(jìn)料筒、上模組件、下模組件、收納盒、分料板以及內(nèi)部設(shè)置有空腔的殼體，所述進(jìn)料筒設(shè)置在殼體的頂端，所述上模組件、下模組件、分料板以及收納盒從上到下依次設(shè)置在殼體的內(nèi)部，所述殼體的頂端內(nèi)壁上設(shè)置有絲杠，該絲杠與設(shè)置在殼體外壁上的電機(jī)Ⅰ相連，絲杠上安裝有可沿絲杠的設(shè)置方向滑動的滑座，所述上模組件安裝在滑座上；

所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)置的送料板和與送料板相連的送料桿，所述送料板的底端與所述下模組件的頂端平齊，送料桿沿水平方向設(shè)置，送料桿的一端與送料板相連，送料桿的另一端貫穿殼體后設(shè)置在殼體的外部；

所述分料板位于下模板的正下方且分料板傾斜設(shè)置，分料板上均勻設(shè)置有篩孔，分料板的正下方設(shè)置有用于收集鈣片粉末的收納盒，所述殼體在分料板的最底端處開設(shè)有出料口并在出料口處設(shè)置有出料滑槽。

進(jìn)一步的，所述上模組件包括沿豎直方向安裝在滑座上的電動推桿、與電動推桿的移動端相連的安裝板以及設(shè)置在安裝板底端的若干組壓板機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述壓板機(jī)構(gòu)包括豎直連桿和上模板，安裝板的底端通過豎直連桿與上模板相連。

進(jìn)一步的，所述下模組件包括下模板和電機(jī)Ⅱ，電機(jī)Ⅱ設(shè)置在殼體的外壁上且電機(jī)Ⅱ位于電機(jī)Ⅰ的正下方，電機(jī)Ⅱ的轉(zhuǎn)動軸貫穿殼體后與下模板的一端相連，下模板的另一端通過連接軸與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸和所述電機(jī)Ⅱ的轉(zhuǎn)動軸兩者在與殼體的連接處均套設(shè)有軸承；所述下模板上均勻開設(shè)有n×m個壓片槽，其中，m列壓片槽沿水平坐標(biāo)系的x軸方向間隔設(shè)置，n行壓片槽沿水平坐標(biāo)系的y軸方向間隔設(shè)置，所述壓板機(jī)構(gòu)的組數(shù)為n組，n組所述壓板機(jī)構(gòu)與位于其正下方的一列壓片槽一一對應(yīng)設(shè)置；

進(jìn)一步的，所述下模板內(nèi)沿豎直方向開設(shè)有與壓片槽數(shù)量相同的卸料孔，每一個卸料孔均對應(yīng)設(shè)置在其中一個壓片槽的正下方且每一個所述卸料孔內(nèi)均安裝有卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料孔包括與壓片槽相連通的上卸料孔和與上卸料孔相連通的下卸料孔；所述卸料機(jī)構(gòu)包括卸料凸塊、卸料桿以及復(fù)位彈簧，所述卸料凸塊設(shè)置在上卸料孔內(nèi)，卸料桿和復(fù)位彈簧均設(shè)置在下卸料孔內(nèi)，卸料凸塊的底端與卸料桿的頂端相連，復(fù)位彈簧套設(shè)在卸料桿的外側(cè)，卸料桿的底端從下卸料孔內(nèi)穿出后設(shè)置在下模板的外部；所述收納盒4可抽拉的設(shè)置在下模板的正下方。