[實用新型]一種全自動條碼噴碼機PCB彎曲校正設備

有效

• 申請號: 201821174914.X
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208714713U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 羅后勇
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻騏電子科技有限公司
• 主分類號: B41J11/00
• 分類號: B41J11/00;B41J3/407
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動條碼噴碼機PCB彎曲校正設備，包括簡易移動邊機構，簡易固定邊機構，上支撐機構，側夾機構，上夾機構，前運輸帶游動護管，所述簡易移動邊機構與簡易固定邊機構兩側通過轉動絲桿連接，所述簡易移動邊機構上端設置有側夾機構，所述簡易移動邊機構側后端設置有前運輸帶游動護管，所述簡易移動邊機構與簡易固定邊機構中部設置有上支撐機構，所述上支撐機構上方設置有上夾機構，在全自動噴碼機在噴印過程中,可以有效的對PCB板進行有效的準確定位，同時防止PCB板因過薄而使得其發生折彎，影響噴碼的質量，確保了PCB板的外觀和條碼的清晰度，同時對PCB板的水平度進行校正，使已經出現彎曲的PCB板進行水平校正。

技術領域

本實用新型涉及噴碼機領域，尤其是涉及一種全自動條碼噴碼機PCB彎曲校正設備。

背景技術

噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產品上進行標識的設備。噴碼機都是自動噴碼，因此也稱全自動噴碼機。全自動噴碼機涉及到多個科學領域，噴碼機的工作原理相同，但每種機器的技術在墨路系統、噴印系統、軟件控制、電子系統上各有不同或者有細微的差別。全自動噴碼機工作原理的區別，可將噴嗎機分為連續噴射式噴碼機，按需滴落式噴碼機，激光噴碼機三大類。

目前的全自動噴碼機在噴印過程中，傳統PCB板定位，因PCB板厚度太薄，使得定位后PCB板容易變形，使得噴印條碼會變形，外觀不良，掃描率低，等級不夠。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種全自動條碼噴碼機PCB彎曲校正設備，1、一種全自動條碼噴碼機PCB彎曲校正設備，包括底座，簡易移動邊機構，簡易固定邊機構，上支撐機構，側夾機構，上夾機構，前運輸帶游動護管，上頂機構支撐板，氣缸導柱，支撐導柱，通孔，粗內六角連接螺絲，細內六角連接螺絲，膠墊圈，線性鋼珠襯套，浮動接頭，線性襯套導桿，薄型氣缸，快速調試閥，待噴墨盒子，馬達支撐座，固定邊軌道支撐柱，薄型光電感測器，接近開關，輸送帶擋板，第一前側輸送帶軌道，聯軸器，氣缸座，墊圈，附快速接頭調試閥，簡易輸送帶皮帶，徑向滾珠軸承，定位感應器調整座，FC軌道檢驗版，步進馬達，凹槽皮帶輪，光電感應器支撐座，定位銷，軸承，調整片，薄形光電感測器，第二簡易輸送帶皮帶，第二前側輸送帶軌道，移動邊軌道腳座，前側擋板，動感應片，戰軌支撐座，調速閥，輸送帶移載固定治具，六角承窩頭螺栓，轉動絲桿，其特征在于，所述簡易移動邊機構與簡易固定邊機構通過底座進行支撐，所述簡易移動邊機構與簡易固定邊機構兩側通過轉動絲桿連接，所述轉動絲桿之間通過同步皮帶串聯，所述簡易移動邊機構上端設置有側夾機構，所述簡易移動邊機構側后端設置有前運輸帶游動護管，所述簡易移動邊機構與簡易固定邊機構中部設置有上支撐機構，所述上支撐機構上方設置有上夾機構；

所述上支撐機構中上頂機構支撐板上設置有若干個通孔，所述上頂機構支撐板下端面的通孔上設置有氣缸導柱與支撐導柱，所述氣缸導柱中線性鋼珠襯套內套有線性襯套導桿，所述線性鋼珠襯套與上頂機構支撐板下端面接觸，所述線性襯套導桿下端連接有浮動接頭，所述浮動接頭與薄型氣缸連接，所述薄型氣缸內設置有線性鋼珠襯套，所述線性鋼珠襯套內嵌套有線性襯套導桿，所述薄型氣缸側端設置有兩個快速調試閥，所述支撐導柱中線性鋼珠襯套與上頂機構支撐板的下端面接觸，所述上頂機構支撐板與線性鋼珠襯套之間設置與膠墊圈，所述線性鋼珠襯套內嵌套有線性襯套導桿；

所述簡易移動邊機構中第二前側輸送帶軌道中端的下端設置有凹槽皮帶輪，所述第二前側輸送帶軌道前端面設置有若干軸承，所述軸承與第二前側輸送帶軌道之間設有墊圈，所述軸承上嵌套有第二簡易輸送帶皮帶，所述第二前側輸送帶軌道上端面中部設置有前側擋板，所述第二前側輸送帶軌道的上端面的左側端設置有輸送帶移載固定治具，所述第二前側輸送帶軌道后端面左端設置有戰軌支撐座，所述第二前側輸送帶軌道中部下端設置有步進馬達，步進馬達與凹槽皮帶輪連接，所述第二前側輸送帶軌道下端面兩側設置有移動邊軌道腳座，所述左側端的移動邊軌道腳座上安裝有動感應片，所述第二前側輸送帶軌道上設置有調速閥，所述調速閥與第二簡易輸送帶皮帶接觸；