[實(shí)用新型]一種高效的輕質(zhì)碳酸鈣制備反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821174784.X
• 申請(qǐng)日: 2018-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN208975789U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃棟;劉志宏;陳冬梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高安市盛元碳酸鈣發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種高效的輕質(zhì)碳酸鈣制備反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜?dú)んw、加熱機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu)，采用特殊的加熱機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的加熱機(jī)構(gòu)殼體能夠貼合普通反應(yīng)釜?dú)んw底部弧形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的多個(gè)加熱管能夠很好的起到均勻加熱的左右，且加熱管頂部設(shè)置散熱翅片，能夠有效的將加熱管的熱量散發(fā)出來，加熱效果佳；針對(duì)加熱機(jī)構(gòu)殼體底部弧形面結(jié)構(gòu)，特殊增加了安裝板，能夠很好的將加熱管固定在加熱空腔底部。采用第一攪拌架與第二攪拌架對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部混合料四周部分進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁褂眯矢撸行奈恢貌捎玫谌龜嚢钘U實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢瑁涮厥獾腅字型結(jié)構(gòu)，能夠大大增加與物料的攪拌接觸面積。使用效果好。本實(shí)用新型采用多種攪拌架并用的結(jié)構(gòu)，攪拌方式合理，攪拌效果佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種高效的輕質(zhì)碳酸鈣制備反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

輕質(zhì)碳酸鈣是用化學(xué)加工方法制得的。由于它的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比用機(jī)械方法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣沉降體積(1.1-1.9mL/g)大，因此被稱為輕質(zhì)碳酸鈣。它的化學(xué)式為CaCO3，它與所有的強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)，生成和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2)，同時(shí)放出二氧化碳。在常溫(25℃)下，輕質(zhì)碳酸鈣在水中的濃度積為8.7/1029、溶解度為0.0014；輕質(zhì)碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2；空氣飽和輕質(zhì)碳酸鈣水溶液的pH值為8.0～8.6；輕質(zhì)碳酸鈣無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)刺激性，通常為白色。

輕質(zhì)碳酸鈣是一種具有廣泛用途的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，用于橡膠、塑料、密封膠、油墨、造紙等行業(yè)，對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣表面進(jìn)行改性，可改善其在各領(lǐng)域的使用效果。

輕質(zhì)碳酸鈣改性方法有二種，干法和濕法。傳統(tǒng)濕法改性工藝是輕質(zhì)碳酸鈣懸濁液，其固含量在10～15％，溫度在20～50℃。加熱至70～90℃后，加入改性劑，充分?jǐn)嚢韬螅撍⒏稍铩⑵扑榈卯a(chǎn)品。由于碳化反應(yīng)產(chǎn)生的輕質(zhì)碳酸鈣懸濁液固含量不高，一般在10～15％，每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品需加熱6～9噸液體，消耗能源較大，生產(chǎn)成本高。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2541436Y公開了“一種納米碳酸鈣合成反應(yīng)器”，反應(yīng)器上部為圓柱形筒體，下部為錐體，在錐體底端裝有排料口，反應(yīng)器筒體內(nèi)裝有攪拌器，攪拌軸上端與電機(jī)軸連接，攪拌軸下端裝有攪拌葉輪，在錐形筒體內(nèi)壁上裝有環(huán)形充氣管道，在環(huán)形充氣管道上間隔安裝有微泡發(fā)生器。由于該反應(yīng)器只有內(nèi)部攪拌起結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其攪拌效率還不夠高。且該反應(yīng)裝置沒有加熱機(jī)構(gòu)，不能做到對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣懸濁液很好的加熱，加熱效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提出了一種高效的輕質(zhì)碳酸鈣制備反應(yīng)釜。

具體的技術(shù)方案如下：

一種高效的輕質(zhì)碳酸鈣制備反應(yīng)釜，其特征在于，包括反應(yīng)釜?dú)んw、加熱機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜?dú)んw頂部為圓筒形結(jié)構(gòu)，底部為中空的半球體結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口以及支撐腳，所述進(jìn)料口數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置于所述反應(yīng)釜頂部?jī)蓚?cè)；所述出料口數(shù)量為1個(gè)，位于所述反應(yīng)釜?dú)んw底部中心位置；所述支撐腳數(shù)量為4個(gè)，為方形柱體結(jié)構(gòu)，呈豎直設(shè)置，均勻分布在所述反應(yīng)釜底部四周；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱機(jī)構(gòu)殼體，所述加熱機(jī)構(gòu)殼體為不銹鋼一體式結(jié)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)頂部成圓環(huán)型，底部呈中空的半球體結(jié)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)殼體底部與所述反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)部底部形狀、大小、位置相對(duì)應(yīng)，所述加熱機(jī)構(gòu)殼體固定設(shè)置于所述反應(yīng)釜內(nèi)部底部四周；所述加熱機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱空腔，所述加熱空腔底部中心位置設(shè)置有流出口，所述流出口位于所述出料口上方位置；所述加熱空腔的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管以及第四加熱管，所述第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管以及第四加熱管均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一加熱管、第二加熱管以及第三加熱管數(shù)量均為一個(gè)，在所述加熱空腔底部自內(nèi)向外均勻分布；所述第四加熱管數(shù)量為兩個(gè)，在所述加熱空腔頂部自上而下均勻分布；

所述第一加熱管、第二加熱管、第三加熱管以及第四加熱管的底部均通過焊接連接有安裝板，頂部均固定設(shè)置有散熱翅片，每個(gè)加熱管頂部的散熱翅片數(shù)量為6個(gè)；所述安裝板通過螺栓螺母與所述加熱空腔內(nèi)部固定連接；