[實用新型]一種高純鋁錠鑄造模具

有效

• 申請號: 201821173931.1
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208528036U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 邵紹將
• 申請（專利權）人: 江西廣恒鋁業有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 南昌大牛專利代理事務所(普通合伙) 36135
• 代理人: 喻莎

本實用新型公開了一種高純鋁錠鑄造模具，包括主殼體、模具腔和端蓋，其中：所述主殼體內設有四組模具腔和收集槽，主殼體上設有端蓋，模具腔內設有梯形支座和成型腔，梯形支座位于成型腔上方，模具腔與收集槽通過溢流道連接，主殼體下方設有底座，底座內固定安裝有小振動器。本實用新型通過端蓋上的梯形壓塊配合模具腔內的梯形支座，可以將模具腔內多余的鋁液通過溢流道溢流至收集槽內，端蓋上的大振動器可有效去除鋁液中的氣泡，保證鋁錠質量；通過在模具腔內的成型腔正下方設置小振動器，有助于成型后的鋁錠脫模，方便快捷，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁加工技術領域，尤其涉及一種高純鋁錠鑄造模具。

背景技術

傳統的鋁錠生產都是通過分流槽通過管道分流至模具腔內，通過調節閥調節流入模具腔內的鋁液，但是對于高溫高熱的鋁液這種控制方式不準確，而且對于操作人員的要求比較高，并且存在一定的危險性。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種安全高效的鋁錠鑄造模具。

本實用新型的技術方案如下：一種高純鋁錠鑄造模具，包括主殼體、模具腔和端蓋，其中：所述主殼體內設有四組模具腔和收集槽，主殼體上設有端蓋，模具腔內設有梯形支座和成型腔，梯形支座位于成型腔上方，模具腔與收集槽通過溢流道連接，主殼體下方設有底座，底座內固定安裝有小振動器。

優選的，所述端蓋一側設有四組梯形壓塊，另一側固定安裝有大振動器。

優選的，所述溢流道位于模具腔內的入口的高度高于位于收集槽內的出口。

優選的，所述小振動器有四臺，分別位于成型腔的正下方。

本實用新型的技術效果和優點：

1、通過端蓋上的梯形壓塊配合模具腔內的梯形支座，可以將模具腔內多余的鋁液通過溢流道溢流至收集槽內，端蓋上的大振動器可有效去除鋁液中的氣泡，保證鋁錠質量；

2、通過在模具腔內的成型腔正下方設置小振動器，有助于成型后的鋁錠脫模，方便快捷，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的端蓋示意圖。

圖3為本實用新型的A向視圖。

圖4為本實用新型的B向視圖。

圖中：1-主殼體、2-模具腔、3-收集槽、4-梯形支座、5-溢流道、6-端蓋、7-梯形壓塊、8-大振動器、9-成型腔、10-底座、11-小振動器。

具體實施方式

實施例1、請參閱圖1、圖3和圖4，一種高純鋁錠鑄造模具，包括主殼體1、模具腔2和端蓋6，其中：所述主殼體1內設有四組模具腔2和收集槽3，主殼體1上設有端蓋6，模具腔2內設有梯形支座4和成型腔9，梯形支座4位于成型腔9上方，模具腔2與收集槽3通過溢流道5連接，主殼體1下方設有底座10，底座10內固定安裝有小振動器11。

實施例2、請參閱圖2，一種高純鋁錠鑄造模具，其中：端蓋6一側設有四組梯形壓塊7，配合梯形支座4將模具腔2內多余的鋁液壓出，另一側固定安裝有大振動器8，可以有效去除鋁液中的氣泡。其余同實施例1。

實施例3、請參閱圖3，一種高純鋁錠鑄造模具，其中：溢流道5位于模具腔2內的入口的高度高于位于收集槽3內的出口，便于模具腔2內的鋁液溢出。其余同實施例1。

實施例4、請參閱圖3和圖4，一種高純鋁錠鑄造模具，其中：小振動器11有四臺，分別位于成型腔9的正下方，有助于成型后的鋁錠的脫模。其余同實施例1。