[實用新型]一種復合集熱式消失模白模烘干系統

有效

• 申請號: 201821173910.X
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208495708U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 林丹
• 申請（專利權）人: 云南天創機電設備有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種復合集熱式消失模白模烘干系統，包括烘干塔、傳輸機構和加熱機構，烘干塔頂部側壁設置有進料口，底部側壁設置有出料口；傳輸機構包括傳輸電機、減速器、主動軸、第一換向軸、第二換向軸、第三換向軸以及兩根鏈條，傳輸電機、減速器和主動軸依次連接；兩根鏈條之間設置有多根均勻分布且水平的支撐桿，每根支撐桿上設置有多個定位籃子；加熱機構包括電加熱絲以及吹氣機構，電加熱絲設置于烘干塔的底部，吹氣機構設置于烘干塔的下方，且吹氣機構的出風口指向電加熱絲。本裝置能夠將多個白模集中烘干，且能夠保證烘干效率，控制烘干時間，比較準確地控制白模的含水量。

技術領域

本實用新型屬于消失模鑄造設備領域，尤其是一種復合集熱式消失模白模烘干系統。

背景技術

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間，特別適用于電機外殼等復雜的零件的鑄造。

消失模鑄造流程為：原始泡塑珠粒—珠粒預發泡—珠粒熟化—珠粒發泡成型—模型浸涂—振動造型—澆注置換—冷卻脫模，珠粒發泡成型是將熟化后的珠粒在模具中成型為白模，剛成型的白模濕度較大，需要將其干燥后再使用。目前，白模的干燥主要采用自然晾曬的方式，效率低，且干燥時間無法控制。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合集熱式消失模白模烘干系統，提高烘干效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種復合集熱式消失模白模烘干系統，包括烘干塔、傳輸機構和加熱機構，

所述烘干塔為具有空腔的長方體形筒體，頂部設置有塔頂，塔頂下方的烘干塔側壁設置有進料口，烘干塔底部的側壁設置有出料口；

所述傳輸機構包括傳輸電機、減速器、主動軸、第一換向軸、第二換向軸、第三換向軸以及兩根鏈條，所述主動軸、第一換向軸、第二換向軸和第三換向軸均為兩根，且兩根主動軸的中心線重合，兩根第一換向軸的中心線重合，兩根第二換向軸的中心線重合，兩根第三換向軸的中心線重合，所述傳輸電機、減速器和主動軸依次連接，所述主動軸和第三換向軸分別位于出料口處的烘干塔外部和內部，所述第一換向軸和第二換向軸分別位于進料口處的烘干塔外部和內部，兩根鏈條相互平行，且分別依次經過主動軸、第一換向軸、進料口、第二換向軸、第三換向軸、出料口和主動軸并形成封閉的環形；兩根鏈條之間設置有多根均勻分布且水平的支撐桿，每根支撐桿上設置有多個定位籃子；

所述加熱機構包括電加熱絲以及吹氣機構，電加熱絲設置于烘干塔的底部，所述吹氣機構設置于烘干塔的下方，且吹氣機構的出風口指向電加熱絲。

所述進料口處設置有吸氣風機，所述吸氣風機連接有循環管，所述循環管的出口端從出料口伸入烘干塔。

所述循環管上設置有除水塔，除水塔與出料口之間的循環管上還設置有除水器。

所述定位籃子與支撐桿可拆卸連接。

所述支撐桿上設置有上掛鉤，所述定位籃子包括籃子本體、提手以及拉桿，所述提手呈半圓形，且提手的兩端與籃子本體的兩側鉸接，拉桿的一端與提手的中間位置固定連接，另一端設置有下掛鉤，所述下掛鉤掛接于上掛鉤。

本實用新型的有益效果是：本裝置能夠將多個白模集中烘干，且能夠保證烘干效率，控制烘干時間，比較準確地控制白模的含水量。

附圖說明