[實(shí)用新型]一種納米纖維的生產(chǎn)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821172734.8 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN208776878U | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉恒全;劉堯?yàn)?/a>;潘長江 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳邁德科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/00 | 分類號: | D01D5/00;D01D1/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518126 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米纖維 儲液槽 引流錐 本實(shí)用新型 液面檢測儀 生產(chǎn)裝置 補(bǔ)液室 接收板 連通管 輥輪 滑竿 正極 負(fù)極 靜電紡絲 生產(chǎn)要求 一體結(jié)構(gòu) 裝置結(jié)構(gòu) 孔隙率 毛細(xì)管 成纖 位點(diǎn) 液面 針管 懸掛 | ||
本實(shí)用新型公開了一種納米纖維的生產(chǎn)裝置,包括儲液槽、引流錐、液面、滑竿、輥輪、接收板、補(bǔ)液室、液面檢測儀、連通管、正極源及負(fù)極源。所述儲液槽和引流錐為一體結(jié)構(gòu),所述補(bǔ)液室位于儲液槽左側(cè),所述接收板通過輥輪懸掛于滑竿上,所述液面檢測儀安裝于連通管上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有靜電紡絲使用針管或者毛細(xì)管不同,直接采用引流錐作為成纖位點(diǎn),制得的納米纖維分布均勻,比表面積大,孔隙率高;同時,裝置結(jié)構(gòu)簡單,可操作性強(qiáng),可滿足大批量納米纖維生產(chǎn)要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種納米纖維生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種納米纖維的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
納米纖維是纖維直徑處于納米尺度的纖維材料,納米纖維作為一種新型納米材料,具有比表面積大、活性高、透水透氣性好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于儲能材料、生物醫(yī)用材料、催化材料、過濾材料領(lǐng)域。目前,制備納米纖維常用的一種手段是靜電紡絲,靜電紡絲是紡絲前驅(qū)液在高壓電場下從針管或者毛細(xì)管噴出,在空氣中固化形成納米纖維。
靜電紡絲作為制備納米纖維最有效的手段,但在大規(guī)模成產(chǎn)和工業(yè)化應(yīng)用還處于初步階段。其原因主要有以下兩點(diǎn):一是每臺靜電紡絲儀配備的針管或者毛細(xì)管有限,紡絲完成后需要人工清洗設(shè)備,清洗難度大,造成人工成本大大增加。二是紡絲完成后,需要將接收板取下,操作復(fù)雜,不利于工藝的連續(xù)性實(shí)施。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種納米纖維的生產(chǎn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種納米纖維的生產(chǎn)裝置,包括儲液槽、引流錐、液面、滑竿、輥輪、接收板、補(bǔ)液室、液面檢測儀、連通管、正極源及負(fù)極源,所述儲液槽和引流錐為一體結(jié)構(gòu),所述補(bǔ)液室位于儲液槽左側(cè),所述接收板通過輥輪懸掛于滑竿上,所述液面檢測儀安裝于連通管上。
進(jìn)一步的,所述引流錐的頂部和液面處于同一水平位置。
進(jìn)一步的,所述儲液槽和引流錐為導(dǎo)電金屬材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的納米纖維批量生產(chǎn)裝置直接摒棄了傳統(tǒng)靜電紡絲需要針管或者毛細(xì)管的方式,在引流錐頂端的端電場極大,直接帶動與其持平液面的液體沿錐頂向上噴出,生產(chǎn)效率極高,所得的納米纖維產(chǎn)品質(zhì)量均勻。同時,接收板通過輥輪懸掛于滑竿上,不需要停機(jī)操作,保證了工藝生產(chǎn)的連續(xù)性,自動化程度高,滿足了納米纖維的批量生產(chǎn)要求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1是儲液槽;2是引流錐;3是液面;4是滑竿;5是輥輪;6是接收板;7是補(bǔ)液室;8是液面檢測儀;9是連通管;10是正極源;11是負(fù)極源。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參見圖1,一種納米纖維的生產(chǎn)裝置,包括儲液槽1、引流錐2、液面3、滑竿4、輥輪5、接收板6、補(bǔ)液室7、液面檢測儀8、連通管9、正極源10及負(fù)極源11,所述儲液槽1和引流錐2為一體結(jié)構(gòu),所述補(bǔ)液室7位于儲液槽1左側(cè),所述接收板6通過輥輪5懸掛于滑竿 4上,所述液面檢測儀8安裝于連通管9上。
本實(shí)施例更進(jìn)一步技術(shù)方案:為了使引流錐2直接帶動與其持平液面3的液體沿錐頂向上噴出,所述引流錐2的頂部和液面3處于同一水平位置。
本實(shí)施例更進(jìn)一步技術(shù)方案:為了保證導(dǎo)電性和引流錐2錐頂?shù)亩穗妶?,所述儲液? 和引流錐2為導(dǎo)電金屬材質(zhì)。
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