[實用新型]一種傳感器基座的管式燒結爐

有效

• 申請號: 201821172451.3
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN208736164U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 常林法
• 申請（專利權）人: 蚌埠開恒電子有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及傳感器基座生產技術領域，具體公開了一種傳感器基座的管式燒結爐，包括固定座，固定座上側設有燒結爐體，燒結爐體一側設有燒結孔，在燒結孔內配合連接爐管，爐管兩端均伸出至燒結爐體外側，爐管一端配合連接密封端蓋，在密封端蓋上設有排氣接口，排氣接口與爐管相連通，爐管另一端為密封結構，在爐管另一端設有進氣接口，進氣接口與爐管相連通，進氣接口通過進氣主管連接氣源罐。本實用新型的優點：在加熱過程中能夠對爐管的兩個伸出端進行保溫，在燒結完成后的降溫過程中，能夠將保溫裝置移開，加快爐管的散熱過程；在充入氮氣過程中，根據爐內溫度來控制轉向閥，從而控制氮氣的充氣量，有助于節約氮氣。

技術領域

本實用新型涉傳感器基座技術領域，尤其涉及一種傳感器基座的管式燒結爐。

背景技術

在生產傳感器基座時，需要把電極通過玻璃套管固定在電極孔內，玻璃套管與電極的之間、玻璃套管與電極孔之間均通過燒結連接，燒結時通過玻璃燒結爐進行燒結，傳統的管式玻璃燒結爐的爐管兩端均裸露至外側，這樣在對爐管升溫時，外界溫度對爐管的影響特別大，增加了能量的損耗，不利于響應國家節能減排的政策。

爐管燒結過程中，需要將爐管內的空氣用氮氣置換，然后再燒結爐工作過程中持續向爐管內充入氮氣，從而防止管內基座的氧化，隨著科技的發展，市場上出現了真空爐，申請人經大量實驗證明，真空爐不適宜對傳感器基座進行燒結，玻璃套管無法與電極孔粘結。而向爐管內持續充入氮氣,又比較浪費氮氣，而燒結過程通常持續10-15小時，這樣造成成本的增加。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種傳感器基座的管式燒結爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種傳感器基座的管式燒結爐，其特征在于，包括固定座，固定座上側設有燒結爐體，燒結爐體一側設有燒結孔，在燒結孔內配合連接爐管，爐管兩端均伸出至燒結爐體外側，爐管一端為敞口，在敞口處活動配合連接密封端蓋，在密封端蓋上設有排氣接口，排氣接口與爐管相連通，爐管另一端為密封結構，在爐管另一端設有進氣接口，進氣接口與爐管相連通，進氣接口通過進氣主管連接氣源罐；

在爐管的每個伸出端均設有保溫裝置，保溫裝置包括對應設置的上保溫件和下保溫件，上保溫件包括上連接板，上連接板下側配合連接上保溫塊，上保溫塊下側設有半圓形的上保溫槽，下保溫件包括下連接板，下連接板上側配合連接下保溫塊，下保溫塊上側設有半圓形的下保溫槽，上保溫槽與下保溫槽之間形成保溫孔，所述爐管的伸出端設置在保溫孔內。

優選地，所述燒結爐體上方兩側均配合連接頂板，在每個頂板上側均配合連接升降氣缸，升降氣缸的活塞桿豎直向下設置且從頂板的讓位孔中穿過，升降氣缸的活塞桿下端與上連接板固定連接。

優選地，所述燒結爐體的兩側均固定連接兩個平行設置的立柱，同一側的兩個立柱之間形成滑動通道，所述下連接板設置在滑動通道內，且下連接板能夠沿滑動通道上下滑動。

優選地，所述燒結爐體的兩側均固定連接兩組滑輪，同一側的兩組滑輪對稱設置，每組滑輪均為兩個，下連接板相對的兩側均配合連接下拉環，上連接板相對的兩側均配合連接上拉環，兩個下拉環與兩個上拉環一一對應設置，相對應的上拉環與下拉環之間均通過拉繩連接，拉繩依次從相應的兩個滑輪內穿過。

優選地，每個所述滑輪均通過第一固定桿在燒結爐體一側轉動配合連接。

優選地，進氣主管為軟管，在進氣主管上由氣源罐至進氣接口的方向依次裝有第一電動閥、第二電動閥、轉向閥。

優選地，所述轉向閥設置在固定座上方，在轉向閥通過管卡固定連接在第二固定桿一側，轉向閥豎直設置，在第二固定桿一端設有用于驅動第二固定桿翻轉的翻轉裝置。