[實(shí)用新型]電纜芯線加捻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821172138.X
• 申請(qǐng)日: 2018-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN208690708U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱國軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市中匯線纜有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 無錫中瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

本實(shí)用新型涉及到一種電纜芯線加捻裝置，包括均可滑動(dòng)的加捻母滑塊和加捻子滑塊，加捻子滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和空心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套接有捻爪安裝盤，轉(zhuǎn)軸前端插接有捻爪支撐盤，捻爪安裝盤上安裝有三根捻爪，芯線通過三根捻爪的夾持和捻爪上的刃口的梳理扭轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)芯線的加捻，使芯線表面光潔，內(nèi)部緊實(shí)，為后期的自動(dòng)化加工做準(zhǔn)備，本實(shí)用新型采用機(jī)械化加捻替換人工加捻，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種電纜芯線加捻裝置。

背景技術(shù)：

自從有電以來，電纜就成為人們生活中最普遍常見的產(chǎn)品，在強(qiáng)電領(lǐng)域，需要采用大量電纜進(jìn)行輸配電，使用電纜時(shí)，通常是將電纜端部外皮和包膠去處，然后經(jīng)電纜芯線與其他端子或電纜芯線連接，連接方式包括焊接、壓接、纏繞連接等，不管是采用哪種連接方式，都要求電纜芯線纏繞精密，表面平滑無雜亂的銅絲(或其他材質(zhì)金屬絲)穿出在外，因此，需要對(duì)外露的芯線進(jìn)行整理、加捻，使其符合要求。

傳統(tǒng)的加捻方式就是人工加捻，工人帶著手套，對(duì)外露芯線進(jìn)行加捻，長時(shí)間工作容易扎傷工人手指，而且隨著人工成本不斷上漲，采用人工加捻使得產(chǎn)品成本越來越高，利潤率越來越低，因此有必要提供一種可以代替人工進(jìn)行電纜芯線加捻的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種電纜芯線加捻裝置，可對(duì)電纜外露的芯線部分進(jìn)行梳理加捻，使電纜芯線外表光滑無雜亂銅絲，并且芯線內(nèi)部結(jié)合精密不松散。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：電纜芯線加捻裝置，包括連接在機(jī)架上可垂直于輸送方向滑動(dòng)的加捻母滑塊、用于驅(qū)動(dòng)加捻母滑塊滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，加捻母滑塊上端面上沿輸送方向滑動(dòng)連接有加捻子滑塊和驅(qū)動(dòng)加捻子滑塊滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，加捻子滑塊上豎向設(shè)置有一個(gè)軸座，軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根垂直于輸送方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的另一端套接有一個(gè)捻爪安裝盤，捻爪安裝盤上周向均布有三個(gè)捻爪，各捻爪分別與捻爪安裝盤通過鉸軸和扭簧彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接，捻爪在扭簧的作用下向轉(zhuǎn)軸靠攏，所述轉(zhuǎn)軸為空心管狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸前端軸內(nèi)插接有一根滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿前端連接有一塊捻爪支撐盤、后端插入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，通過活塞和鍵銷與轉(zhuǎn)軸密封滑動(dòng)連接，捻爪支撐盤外緣周向均布有三個(gè)卡槽，三個(gè)卡槽與三個(gè)捻爪一一對(duì)應(yīng)，捻爪嵌設(shè)在對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)；所述捻爪朝向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有斜坡，斜坡越接近轉(zhuǎn)軸前端，斜坡到轉(zhuǎn)軸中心的距離越大，當(dāng)捻爪支撐盤向后移動(dòng)時(shí)，捻爪支撐盤沿斜坡滑動(dòng)，將三個(gè)捻爪撐開，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸一體成型，轉(zhuǎn)軸后端伸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)后端蓋，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接有氣管，氣管與雙向氣泵連接，雙向氣泵控制捻爪支撐盤的前后滑動(dòng)，所述捻爪包括后端與捻爪安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的爪體、以及連接在爪體前端內(nèi)側(cè)傾斜向后延伸的抓頭，抓頭接近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有刃口，各刃口與需要加捻的芯線相切。

作為一種優(yōu)選方案，所述捻爪前方設(shè)置有芯線定位機(jī)構(gòu)，芯線定位機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的下定位氣缸，下定位氣缸的推桿豎直向上設(shè)置，下定位氣缸的推桿上端固定連接有定位下模，定位下模的上端有數(shù)量與電源線芯線數(shù)量相等且并排排列的V形槽，相鄰兩V形槽之間形成一個(gè)分離芯線的倒“V”形分離齒，定位下模一側(cè)設(shè)置有定位立柱，定位立柱上豎向設(shè)置有定位氣缸，定位氣缸的推桿向下設(shè)置且推桿下端固定連接有定位上模，定位上模的下端設(shè)置有與V形槽一一對(duì)應(yīng)且相互配合的凸起部，定位上模和定位下模相向運(yùn)動(dòng)，將各芯線進(jìn)一步分離，使各芯線一一對(duì)應(yīng)地固定在V形槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：芯線在剝離了包膠之后，會(huì)存在一定的松散，芯線加捻裝置首先通過雙向氣泵將捻爪支撐盤向后吸，捻爪支撐盤將三捻爪撐開，然后通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將加捻母滑塊向前推進(jìn)，使三捻爪包圍在芯線周圍，再通過雙向氣泵驅(qū)動(dòng)捻爪支撐盤前進(jìn)，三捻爪在扭簧的作用力下向內(nèi)收攏，三刃口合圍成一個(gè)圓環(huán)形，將芯線夾持其中，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)，旋向與芯線旋向一致，同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加捻母滑塊緩慢向后移動(dòng)，芯線在緩慢旋轉(zhuǎn)并后退的三捻爪的作用下，順著其旋向加捻，使芯線表面光滑，內(nèi)部結(jié)合緊致。

附圖說明：