[實(shí)用新型]一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821171385.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN209222568U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘小兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德欽縣雪域油橄欖資源開發(fā)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B07B1/10
• 分類號(hào): B07B1/10;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 宮兆斌

本實(shí)用新型公開了一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底部端外表面焊接有支撐柱，所述機(jī)架的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁垂直連接有基板，所述基板的頂端外表面固定連接有下托輥，所述機(jī)架的頂部外表面螺栓連接有上托輥，所述上托輥的上端外表面滾動(dòng)連接有輸送帶，所述輸送帶的一端外表面正上方設(shè)置有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的頂部外表面焊接有進(jìn)料斗，所述機(jī)架靠近進(jìn)料箱的一端外表面設(shè)置有改向滾筒，所述改向滾筒的底端外表面垂直連接有張緊裝置。本實(shí)用新型所述的一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置，使得橄欖果在傳送時(shí)進(jìn)行二次分級(jí)，同時(shí)避免了橄欖果在輸送帶上面的堆積以及產(chǎn)生過壓現(xiàn)象，減少橄欖果的氧化，提高成品油的質(zhì)量，帶來更好的使用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橄欖油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置。

背景技術(shù)

橄欖油的生產(chǎn)工藝及設(shè)備比較簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的做法是將成熟、經(jīng)過清洗的橄欖果放在石磨上磨碎，然后用清潔的專用草袋裝好，放在擠壓機(jī)上將油擠壓出來。經(jīng)過過濾、沉淀、裝瓶即可成為成品油，而現(xiàn)代制油工藝則使用高速離心機(jī)將油與渣快速分離、有效地提高了出油率和油品的質(zhì)量，對(duì)于橄欖油的生產(chǎn)最多是在西班牙等西方國家，而我國每年進(jìn)口橄欖油大約為200t，因此改進(jìn)橄欖油的生產(chǎn)過程是提高橄欖油經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

橄欖油生產(chǎn)過程中對(duì)于采摘的新鮮橄欖果經(jīng)過清洗后需要盡快進(jìn)行冷榨，在鮮果運(yùn)輸時(shí)避免鮮果過壓，否則易氧化和發(fā)酵，傳統(tǒng)的傳送裝置不具備分級(jí)功能，往往由人工進(jìn)行鮮果的分級(jí)，在此過程中難免會(huì)產(chǎn)生漏選的現(xiàn)象，無法較大程度的避免未成熟的鮮果，同時(shí)在傳送裝置傳送橄欖果時(shí)，易發(fā)生橄欖果的堆積，使得橄欖果之間過壓，產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，造成生產(chǎn)出來的橄欖油品質(zhì)不佳，因此在使用的過程中，帶來了一定的影響，為此，我們提出一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種橄欖油生產(chǎn)用傳送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底部端外表面焊接有支撐柱，所述機(jī)架的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁垂直連接有基板，所述基板的頂端外表面固定連接有下托輥，所述機(jī)架的頂部外表面螺栓連接有上托輥，所述上托輥的上端外表面滾動(dòng)連接有輸送帶，所述輸送帶的一端外表面正上方設(shè)置有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的頂部外表面焊接有進(jìn)料斗，所述機(jī)架靠近進(jìn)料箱的一端外表面設(shè)置有改向滾筒，所述改向滾筒的底端外表面垂直連接有張緊裝置，所述機(jī)架遠(yuǎn)離改向滾筒的一端外表面設(shè)置有傳動(dòng)滾筒，所述機(jī)架靠近傳動(dòng)滾筒的一側(cè)焊接有頭罩，所述基板靠近傳動(dòng)滾筒的一端外表面螺栓連接有改向輪，所述機(jī)架的背部外表面固定連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座的正上方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)靠近機(jī)架的一端外表面螺紋連接有導(dǎo)力板，所述導(dǎo)力板遠(yuǎn)離振動(dòng)電機(jī)的一端焊接有連接桿，所述連接桿靠近輸送帶的一端的上側(cè)壁固定連接有立板，所述進(jìn)料箱的內(nèi)底壁開設(shè)有分級(jí)篩孔，所述進(jìn)料箱的底部外表面卡合連接有漏網(wǎng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述支撐柱的數(shù)量為四組，四組所述支撐柱均勻設(shè)置于機(jī)架的底部外表面，所述支撐柱的底端與機(jī)架的連接處焊接有加強(qiáng)筋，所述基板與支撐柱垂直連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述下托輥的數(shù)量為六組，且六組下托輥平行設(shè)置于機(jī)架的頂部外表面，所述上托輥的數(shù)量為五組，五組所述上托輥呈平行等距分布。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述進(jìn)料箱的內(nèi)底壁為傾斜結(jié)構(gòu)，且進(jìn)料箱的底部外表面設(shè)置有卡槽，所述進(jìn)料箱通過卡槽與漏網(wǎng)固定連接，所述改向滾筒與傳動(dòng)滾筒關(guān)于機(jī)架的垂直中軸線對(duì)稱，且傳動(dòng)滾筒的內(nèi)直徑大于改向滾筒的內(nèi)直徑。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：