[實(shí)用新型]一種氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821170205.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN210237505U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王朝陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 如皋市眾昌化工有限公司
• 主分類號(hào): C07F9/09
• 分類號(hào): C07F9/09
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本實(shí)用新型涉及一種氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、暗流板框壓濾機(jī)和成鹽結(jié)晶釜，所述反應(yīng)釜與暗流板框壓濾機(jī)通過(guò)物料管道連通，且靠近反應(yīng)釜一端的物料管道上還串聯(lián)一抽料泵；所述暗流板框壓濾機(jī)與反應(yīng)釜還通過(guò)回流管道連通，且回流管道上串聯(lián)設(shè)有單向閥A；所述回流管道上還連通一清液料管，且所述清液料管的另一端與成鹽結(jié)晶釜連通，所述清液料管上還串聯(lián)設(shè)有單向閥B。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型改離心機(jī)為暗流板框壓濾機(jī)，提高了雜質(zhì)的分離效率，同時(shí)，也有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；此外，暗流板框壓濾機(jī)與反應(yīng)釜之間增設(shè)回流管道，可使壓濾過(guò)程中殘余的磷酰化劑重新回到反應(yīng)釜中，參與下一過(guò)程的反應(yīng)，使得磷酰化劑得到了合理利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于含磷有機(jī)化合物中間體制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

氯化磷酰膽堿鈣鹽，分子式C₅H₁₃O₄PClCC，它是構(gòu)成生物體內(nèi)磷脂及卵磷脂的重要組分，是制備胞嘧啶核苷二磷酸膽堿的必不可少的原料。同時(shí)，其本身也是一種膽堿類藥物，用于脂肪肝等疾病的治療。

目前，氯化磷酰膽堿鈣鹽是通過(guò)將氯化膽堿與過(guò)量的磷酰化劑置于反應(yīng)釜中，進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到縮合液體為氯化磷酰膽堿；然后加水對(duì)氯化磷酰膽堿進(jìn)行溶解，再將明礬和過(guò)量的氫氧化鈣加入到氯化磷酰膽堿水溶液中，調(diào)節(jié)pH，生成結(jié)晶體，此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的磷酸鈣，為了保證氯化磷酰膽堿鈣鹽成品的純度，所產(chǎn)生的磷酸鈣通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行分離，這樣效率低下，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；此外，由于生產(chǎn)工藝中使用過(guò)量的磷酰化劑，該生產(chǎn)工藝會(huì)造成大量的磷酰化劑流失。

因此，研發(fā)一種能夠合理利用磷酰化劑、提高工作效率且降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)是非常有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠合理利用磷酰化劑、提高工作效率且降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括反應(yīng)釜、暗流板框壓濾機(jī)和成鹽結(jié)晶釜，

所述反應(yīng)釜的上端側(cè)端設(shè)有一與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的進(jìn)料口A，反應(yīng)釜上端的另一側(cè)端設(shè)有一與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的料液口，反應(yīng)釜的底端中心設(shè)有一與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通的出料口A；

所述暗流板框壓濾機(jī)的上端設(shè)有一與暗流板框壓濾機(jī)連通的進(jìn)料口B，暗流板框壓濾機(jī)的下端設(shè)有一與暗流板框壓濾機(jī)連通的出料口B；所述出料口A與進(jìn)料口B通過(guò)物料管道連通，且靠近反應(yīng)釜一端的物料管道上還串聯(lián)一抽料泵；所述出料口B與料液口通過(guò)回流管道連通，且在靠近出料口B一端的回流管道上串聯(lián)設(shè)有單向閥A；

所述成鹽結(jié)晶釜的上端側(cè)端設(shè)有一與成鹽結(jié)晶釜內(nèi)腔連通的進(jìn)料口C，所述靠近出料口B一端的回流管道上還連通一清液料管，且所述清液料管的另一端與進(jìn)料口C連通，所述靠近出料口B一端的清液料管上還串聯(lián)設(shè)有單向閥B。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌槳A，所述攪拌槳A從反應(yīng)釜的上方伸入反應(yīng)釜內(nèi)腔中，且攪拌槳A的槳葉位于反應(yīng)釜的下部位置。

進(jìn)一步地，所述成鹽結(jié)晶釜中設(shè)有攪拌槳B，所述攪拌槳B從成鹽結(jié)晶釜的上方伸入成鹽結(jié)晶釜內(nèi)腔中，且攪拌槳B的槳葉位于成鹽結(jié)晶釜的下部位置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型氯化磷酰膽堿鈣鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)相比，改離心機(jī)為暗流板框壓濾機(jī)，提高了雜質(zhì)的分離效率，分離效率可提高30％以上，同時(shí)，也有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；此外，暗流板框壓濾機(jī)與反應(yīng)釜之間增設(shè)回流管道，可使壓濾過(guò)程中殘余的磷酰化劑重新回到反應(yīng)釜中，參與下一過(guò)程的反應(yīng)，使得磷酰化劑得到了合理利用，進(jìn)而大大降低了生產(chǎn)成本；