[實用新型]順酐裝置溶劑洗滌系統、順酐發生裝置有效
| 申請號: | 201821168911.5 | 申請日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN208877953U | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 高方軍;蒲葉學;孫德興 | 申請(專利權)人: | 山東匯豐石化集團有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/04 | 分類號: | B01D11/04;B04B5/10 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 趙芳 |
| 地址: | 255000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萃取液 溶劑洗滌 預除雜裝置 導入裝置 溶劑 本實用新型 發生裝置 攪拌裝置 順酐裝置 離心機 混合液 順酐 沉淀 一體化廢水處理裝置 萃取溶劑 水比重 排出 萃取 | ||
本實用新型提供了一種順酐裝置溶劑洗滌系統、順酐發生裝置,涉及一體化廢水處理裝置技術領域,解決了現有技術中位于溶劑洗滌系統的離心機中的溶劑和水比重接近,離心時溶劑和萃取液容易混合在一起或出現倒相的技術問題。該裝置包括預除雜裝置和萃取液導入裝置,其中,預除雜裝置和萃取液導入裝置均與溶劑洗滌系統的攪拌裝置相連接;預除雜裝置能利用萃取液萃取溶劑中的雜質且能將萃取后得到的混合液沉淀并能將沉淀后含有雜質的萃取液排出預除雜裝置,其余混合液能流入攪拌裝置內;萃取液導入裝置能向攪拌罐內輸入萃取液。本實用新型用于增大溶劑和萃取液比重的差值,使兩者能在溶劑洗滌系統的離心機中能輕易分離,避免出現倒相。
技術領域
本實用新型涉及一體化廢水處理裝置技術領域,尤其是涉及一種順酐裝置溶劑洗滌系統、順酐發生裝置。
背景技術
順酐生產按照原料可以分為苯酐副產法、苯法、碳四烯烴和正丁烷法。在利用正丁烷法生產順酐的時,順酐的生產工藝分為催化氧化、氣相吸收和精制提純三部分。目前,工業中廣泛應用的順酐回收技術主要是水吸收法和有機溶劑吸收法,目前,有機溶劑吸收法應用的較為廣泛。有機溶劑吸收法是將氧化反應生成的混合氣體在吸收器中利用有機溶劑吸收順酐,然后將富含順酐的吸收液解析得到順酐粗品。
正丁烷法吸收順酐時,從正丁烷氧化到順酐吸收、解吸的過程中會產生富馬酸、丙烯酸、丁二烯酸、苯酐、丁醇等一系列的副產物,這些處于有機溶劑中的副產物如果不及時移除,就會在溶劑中積累,在高溫條件下進一步酯化或自聚合形成大分子聚合物,不僅會使吸收的效率下降,而且還會堵塞溶劑循環系統。
由于正丁烷法生產順酐時產生的雜質在水相中的溶解度遠大于溶劑相,因此,現有技術中的順酐裝置溶劑洗滌系統通常將水和溶劑通過流量控制閥按照一定的比例分別送入同一個攪拌裝置(現有技術中的攪拌裝置為攪拌罐,攪拌罐包括殼體以及設置于殼體內部的攪拌結構,當攪拌罐運轉時,攪拌結構能在殼體內部旋轉)中,使攪拌裝置中的攪拌結構對水和溶劑進行充分混合,并使得雜質從溶劑相轉移到水相中,這個過程叫做萃取。然后攪拌裝置中的混合液體(水和溶劑)流入離心機中進行溶劑和水的分離,離心機分離出的輕相(含有雜質的水)進入廢水罐中,重相(不含雜質的溶劑,又稱貧溶劑)進入到溶劑緩沖罐中,送往后續處理后再送回溶劑循環系統重復利用。
現在實際運行中,吸收順酐的溶劑中的雜質含量會不斷地變化,水和溶劑進入攪拌罐混合萃取后水的比重會發生很大變化。從實際情況看,有時水的比重會跟溶劑的比重十分相近甚至水的比重稍大于溶劑的比重,導致離心機無法分離水和溶劑,離心時水和溶劑混合在一起。或者,與原初始設計狀態顛倒,出現倒相(原本水輕,溶劑重,水位于溶劑的上方。水吸收雜質后比重增大,當水吸收雜質后比重大于溶劑的比重時,水重,溶劑輕,水位于溶劑的下方,這種現象稱為倒相),將嚴重影響到離心機的正常分離水和溶劑的效果,造成物料互串,從而造成溶劑洗滌品質差,影響裝置的平穩連續運行。
本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題:
現有技術中順酐裝置溶劑洗滌系統在去除溶劑中的雜質時,位于溶劑洗滌系統的離心機中的溶劑和水比重接近,離心時容易混合在一起或出現倒相,溶劑洗滌品質差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種順酐裝置溶劑洗滌系統、順酐發生裝置,以解決現有技術中位于溶劑洗滌系統的離心機中的溶劑和水比重接近,離心時容易混合在一起或出現倒相的技術問題。本實用新型提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果(結構簡單、使用方便、除雜效果好)詳見下文闡述。
為實現上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
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