[實用新型]一種袋裝原料的自動開包入料裝置

有效

• 申請號: 201821168613.6
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208631021U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 盧志堅;侯成舉;李祖全;何厚金;張勇
• 申請（專利權）人: 江西贛州國泰特種化工有限責任公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128
• 代理人: 夏琛蓮

本實用新型公開了一種袋裝原料的自動開包入料裝置，包括第一擋桿、滑軌、滑動塊、固定限位桿、牽引繩、彈簧夾、防爆電機、第一轉軸和第三支撐桿，所述第一擋桿的兩端固定有擋板，所述滑軌固定在支撐板的上端，所述滑動塊的上端固定有第一支撐桿，所述彈簧夾與牽引繩通過螺紋限位桿相互連接，所述防爆電機固定在機座盒的內部，所述第一轉軸的一端與防爆電機固定連接，所述第一轉軸的另一端固定有圓輪，所述第一擋桿的下端固定有第二支撐桿，所述第一擋桿之間固定有漏斗，所述第二轉軸的一端與皮帶的一端固定連接，所述皮帶的另一端連接有防爆電機。該袋裝原料的自動開包入料裝置，實現了對袋裝原料的開包，降低了勞動強度，同時也提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及爆破開包技術領域，具體為一種袋裝原料的自動開包入料裝置。

背景技術

近年來，爆破領域的發展急快，爆破所需的原料越來越多，而爆破原料大都時需要進一步的加工，所以需要對包裝的原料進行開包，然后傳送到加工機械中，對原料進行加工。而在現有的爆破廠普遍采用人工開包、人工倒包的手段，實現對袋裝原料進行開包，然后將原料送至加工位置，勞動強度大、效率低，需要大量的員工，同時生產環境惡劣，與高度自動化爆破產品的生產不協調。針對上述問題，設計一種袋裝原料的自動開包入料裝置。

實用新型內容

實用新型的目的在于一種袋裝原料的自動開包入料裝置，以解決上述背景技術中提出開包效率低以及勞動強度大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種袋裝原料的自動開包入料裝置，包括第一擋桿、滑軌、滑動塊、固定限位桿、牽引繩、彈簧夾、防爆電機、第一轉軸和第三支撐桿，所述第一擋桿的兩端固定有擋板，所述擋板的內側固定有支撐板，所述滑軌固定在支撐板的上端，所述滑動塊的上端固定有第一支撐桿，所述第一支撐桿的上端固定有第二擋桿，所述固定限位桿的下端固定有第二擋桿，所述牽引繩的一端固定有螺紋限位桿，所述牽引繩的另一端與固定限位桿固定連接，所述彈簧夾上端設置有螺紋限位桿，所述彈簧夾與牽引繩通過螺紋限位桿相互連接，所述第一支撐桿前端固定有U型拉手，且有U型拉手的表面安裝有橡膠皮套，所述擋板的外側設置有機座盒，所述防爆電機固定在機座盒的內部，所述第一轉軸的一端與防爆電機固定連接，所述第一轉軸的另一端固定有圓輪，且圓輪的外表面設置有雙刃刀片，所述第一擋桿的下端固定有第二支撐桿，所述第一擋桿之間固定有漏斗，所述第三支撐桿的上端固定有第二轉軸，且第二轉軸之間設置有傳送帶，所述第二轉軸的一端與皮帶的一端固定連接，所述皮帶的另一端連接有防爆電機，且防爆電機與第二轉軸通過皮帶固定連接。

優選的，所述支撐板的上端對稱固定有兩個滑軌，且滑軌與滑動塊卡合連接。

優選的，所述第二擋桿的上端對稱固定有兩個固定限位桿，且固定限位桿為“T”型結構。

優選的，所述螺紋限位桿為“T”型結構，且螺紋限位桿的另一端安裝有螺母。

優選的，所述圓輪的外表面對稱設置有六個雙刃刀片，且雙刃刀片的刀刃與圓輪的轉向相同。

優選的，所述傳送帶的寬度大于漏斗下端的出口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該袋裝原料的自動開包入料裝置，移動滑動塊可帶動牽引繩下端固定的彈簧夾移動，使得彈簧夾下夾的袋裝原料可隨著滑動塊拉出和推入，防爆電機、轉軸和圓輪固定連接，防爆電機轉動可帶動圓輪表面的雙刃刀片轉動，使得雙刃刀片可對袋裝原料自動切割，漏斗的下端設置有傳送帶，可將落下的原料輸送到加工場所，完成袋裝原料的切割與輸送。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖；

圖2為本實用新型彈簧夾安裝結構示意圖；

圖3為本實用新型雙刃刀片安裝結構示意圖。