[實(shí)用新型]換向片的加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821168046.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208461188U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林世磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇瑞翔電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/06 | 分類號(hào): | H01R43/06 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市蘇為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 周全;葛軍 |
| 地址: | 225251 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換向片 橫槽 加工裝置 工作臺(tái) 豎槽 連通 定位孔 定位銷 蓋板 本實(shí)用新型 垂直設(shè)置 對(duì)稱設(shè)置 水平設(shè)置 換向器 頂面 適配 相等 加工 側(cè)面 | ||
換向片的加工裝置。涉及換向器,尤其涉及換向片的加工裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省時(shí)間,提高加工質(zhì)量的換向片的加工裝置。包括工作臺(tái)和蓋板,所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的橫槽和垂直設(shè)置的豎槽,所述豎槽設(shè)在工作臺(tái)的頂面,所述橫槽連通豎槽、用于放置換向片,所述橫槽、豎槽以及換向片的寬度均相等,所述橫槽的前側(cè)設(shè)有連通的一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的橫槽一,后側(cè)設(shè)有連通的橫槽二;所述蓋板上設(shè)有定位銷,所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有定位孔,所述定位銷適配地設(shè)在定位孔內(nèi)。本實(shí)用新型方便加工,操作可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換向器,尤其涉及換向片的加工裝置。
背景技術(shù)
換向器在電動(dòng)工具、電機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,換向器的的主要零件是換向片。換向片在生產(chǎn)加工中,需要通過(guò)銅材拉拔、多次沖壓才能成型,由于每個(gè)工序需要分開(kāi)進(jìn)行單獨(dú)加工,這樣,就需要對(duì)其進(jìn)行定位,再加工,降低了加工質(zhì)量的可靠性;
同時(shí),每個(gè)工序之間需要轉(zhuǎn)運(yùn)操作,增加了加工時(shí)間,降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省時(shí)間,提高加工質(zhì)量的換向片的加工裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括工作臺(tái)和蓋板,所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的橫槽和垂直設(shè)置的豎槽,所述豎槽設(shè)在工作臺(tái)的頂面,所述橫槽連通豎槽、用于放置換向片,所述橫槽、豎槽以及換向片的寬度均相等,所述橫槽的前側(cè)設(shè)有連通的一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的橫槽一,后側(cè)設(shè)有連通的橫槽二;
所述工作臺(tái)的頂面設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)包括支架、下壓推桿、一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的壓塊和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的水平推桿,所述支架呈n形、包括橫板和一對(duì)位于豎槽兩側(cè)的豎桿,所述下壓推桿位于橫板的底部中心,所述下壓推桿的底面設(shè)有弧形板,所述弧形板的一側(cè)設(shè)有擋板一,所述擋板一活動(dòng)設(shè)在豎槽內(nèi),所述擋板一和豎槽一側(cè)之間的距離等于換向片的長(zhǎng)度;
一對(duì)壓塊位于豎槽的兩側(cè),所述水平推桿用于推動(dòng)壓塊,所述壓塊的內(nèi)側(cè)為斜面;
所述蓋板連接在工作臺(tái)的一側(cè),所述蓋板上設(shè)有伸縮桿一,所述伸縮桿一的兩側(cè)分別設(shè)有伸縮桿二,所述伸縮桿一位于橫槽內(nèi),所述伸縮桿二一一對(duì)應(yīng)設(shè)在橫槽一內(nèi),所述伸縮桿二連接立板,所述立板的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑刀一,下部設(shè)有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑刀二;
所述橫槽二內(nèi)設(shè)有可升降的橫桿,所述橫桿上設(shè)有水平移動(dòng)的激光切割頭;
所述工作臺(tái)的頂面設(shè)有支撐板,所述支撐板上連接設(shè)有液壓缸,所述液壓缸連接擋板二,所述擋板二活動(dòng)設(shè)在豎槽內(nèi),所述擋板二位于橫槽的正上方。
所述蓋板上設(shè)有定位銷,所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有定位孔,所述定位銷適配地設(shè)在定位孔內(nèi)。
所述擋板一的底部外側(cè)設(shè)有折板,所述折板的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái),所述定位凸臺(tái)用于接觸換向片的中間。
所述橫槽一的高度和橫槽二的高度均小于換向片的高度。
所述橫槽二的兩側(cè)壁分別設(shè)有滑槽,所述橫桿位于一對(duì)滑槽內(nèi),所述橫槽二的頂部設(shè)有升降桿,所述升降桿連接橫桿;
所述激光切割頭通過(guò)套管連接在橫桿上,所述橫桿上設(shè)有水平伸縮桿,所述水平伸縮桿連接套管。
本實(shí)用新型在工作中,將待加工的銅片放置在擠壓機(jī)構(gòu)內(nèi),通過(guò)下壓推桿帶動(dòng)弧形板以及一對(duì)水平推桿帶動(dòng)壓塊,兩者同時(shí)動(dòng)作對(duì)銅片進(jìn)行擠壓;擠壓后,由于豎槽連通橫槽,下落至橫槽內(nèi);弧形板下降過(guò)程中,帶動(dòng)擋板一至橫槽內(nèi),同時(shí),橫槽、豎槽以及換向片的寬度均相等,起到對(duì)銅片定位的作用,一對(duì)伸縮桿二伸縮動(dòng)作,帶動(dòng)銑刀一和銑刀二可對(duì)銅片的兩側(cè)可靠銑槽;
擋板一升起,伸縮桿一推動(dòng)銅片繼續(xù)前進(jìn),此時(shí),擋板二下降至橫槽內(nèi),起到對(duì)銅片的限位;通過(guò)激光切割頭水平和升降動(dòng)作,將銅片的廢料進(jìn)行切割;
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