[實用新型]一種2BV水環泵雙端面機封結構

有效

• 申請號: 201821167915.1
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208669595U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 任芳;楊茂峰;林慶仁;焦怡銘
• 申請（專利權）人: 煙臺沃爾姆真空技術有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00;F04C29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種2BV水環泵雙端面機封結構，包括電機、靜密封圈和氣蝕閥，所述電機的左端外邊緣對稱設置有第一安裝片，所述靜密封圈位于轉軸的右端外側，所述泵體的左端外邊緣對稱設置有第二安裝片，所述轉軸的中間外表面設置有螺動密封，所述凸塊的外側設置有葉輪，所述泵體的左側通過螺紋連接有泵蓋，所述泵蓋的外表面前側設置有進水口，所述泵蓋的上端前側設置有吸氣口，所述圓盤的內側表面后端等間距設置有氣流孔，所述氣蝕閥位于排氣閥片的外表面前側。該便于對水環泵進行固定的2BV水環泵雙端面機封結構，結構較為簡單，節約空間方便安裝，密封性能較好，設置靜密封圈降低氣蝕的聲音提高安全性。

技術領域

本實用新型涉及水環泵相關技術領域，具體為一種2BV水環泵雙端面機封結構。

背景技術

2BV型水環式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)，當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以完全取代往復式真空泵，當液環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護并消除氣蝕聲，作為壓縮機使用時，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)，作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當的電機功率，一般的便于對水環泵進行固定的2BV水環泵雙端面機封結構結構較為復雜，浪費空間不方便安裝，密封性能較差導致安全性低，氣蝕的聲音較大，因此，我們提出一種2BV水環泵雙端面機封結構，以便于解決上述中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種2BV水環泵雙端面機封結構，以解決上述背景技術中提出的現有的便于對水環泵進行固定的2BV水環泵雙端面機封結構結構較為復雜，浪費空間不方便安裝，密封性能較差導致安全性低，氣蝕的聲音較大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種2BV水環泵雙端面機封結構，包括電機、靜密封圈和氣蝕閥，所述電機的左端外邊緣對稱設置有第一安裝片，且電機的左側中間設置有轉軸，所述靜密封圈位于轉軸的右端外側，且靜密封圈的外側緊密貼合設置有泵體，所述泵體的左端外邊緣對稱設置有第二安裝片，且泵體的左端表面設置有外密封圈，所述轉軸的中間外表面設置有螺動密封，且轉軸左端外表面內部鑲嵌連接有凸塊，所述凸塊的外側設置有葉輪，所述泵體的左側通過螺紋連接有泵蓋，且泵蓋的外表面后側設置有氣蝕口，所述泵蓋的外表面前側設置有進水口，且泵蓋的上端后側安裝有排氣排水口，所述泵蓋的上端前側設置有吸氣口，且泵蓋的右端內側設置有圓盤，所述圓盤的內側表面后端等間距設置有氣流孔，且氣流孔的外側通過螺紋連接有排氣閥片，所述氣蝕閥位于排氣閥片的外表面前側，且氣蝕閥與氣流孔進行連接，所述圓盤的內側表面前端設置有水流孔。

優選的，所述電機通過第一安裝片在泵體上構成拆卸結構，且泵體通過第二安裝片與泵蓋的連接方式為螺紋連接，并且第二安裝片關于泵體的中軸線對稱設置有4組。

優選的，所述螺動密封緊密貼合在葉輪的右側表面，且轉軸貫穿在螺動密封的內部，轉軸通過凸塊與葉輪的連接方式為卡槽連接，且葉輪卡合在泵體的內部。

優選的，所述排氣排水口和吸氣口關于泵蓋對稱設置，且排氣排水口和吸氣口的下端均貫穿連接在泵蓋的外表面內部。

優選的，所述圓盤與泵蓋的連接方式為卡合連接，且圓盤的內側表面與泵蓋的內側表面相契合，并且排氣閥片在圓盤上為拆卸結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該便于對水環泵進行固定的2BV水環泵雙端面機封結構，結構較為簡單，節約空間方便安裝，密封性能較好，設置靜密封圈降低氣蝕的聲音提高安全性；

1.設置有靜密封圈，通過將靜密封圈設置在轉軸與泵體的交接位置，方便通過靜密封圈來降低氣體進入泵體內部而產生的氣蝕聲，從而增加裝置的安全性；