[實用新型]重型薄壁細長類設備的吊裝裝置

有效

• 申請號: 201821167875.0
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208532009U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 喬曉軍;劉偉靈;馬慶忠;王科;賈文龍;劉鳳超;郝娟
• 申請（專利權）人: 中化二建集團有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12
• 代理公司: 太原倍智知識產權代理事務所(普通合伙) 14111
• 代理人: 張宏

本實用新型涉及一種重型薄壁細長類設備的吊裝裝置，包括設備吊耳、主吊點系統和溜尾吊點系統；所述設備吊耳包括主吊耳和溜尾吊耳，主吊耳和溜尾吊耳均以兩個吊耳為一組對稱地焊接于所述重型薄壁細長類設備的兩側；溜尾吊耳包括一組吊耳，焊接于所述重型薄壁細長類設備尾部區域。通過鋼絲繩連接主吊機械吊鉤和吊裝梁，以及吊裝梁與主吊耳；通過鋼絲繩連接溜尾機械吊鉤和支撐梁，以及支撐梁與溜尾吊耳。主吊點和溜尾吊點就緒后，同時起吊，將設備實現由水平到豎直狀態，溜尾吊車撤離，主吊車回轉，將設備安裝在基礎上。采用該裝置進行設備的整體吊裝，可減少空中作業量，并保證設備受理分散，不發生變形。

技術領域

本實用新型屬于設備吊裝領域，具體而言，是一種用于重量大、壁厚較薄、尺寸長的細長薄壁類重型設備的吊裝裝置。

背景技術

精制塔是一類典型的重型薄壁細長類設備，目前吊裝該類設備采用的方式有兩種：一種采取分段空中組對吊裝，采用這種吊裝方式的優點為可選取較小型號的起重機械，缺點為施工周期長，且高空作業多，有較大的安全隱患；另一種采用整體吊裝，采取這種方式的優點為最大程度縮短施工周期，提高工作效率，缺點為吊裝細長薄壁類重型設備時，由于吊裝過程存在動載因素，設備易出現變形，嚴重的將使設備不能安裝就位，造成巨大的經濟損失，當設備出現變形時，即使設備安裝就位也將存在較大的安全隱患。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種重型薄壁細長類設備的吊裝裝置，采用該裝置進行設備的整體吊裝，可減少空中作業量，并保證設備受力分散，不發生變形。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的一種重型薄壁細長類設備的吊裝裝置，包括設備吊耳、主吊點系統和溜尾吊點系統；

所述設備吊耳包括主吊耳和溜尾吊耳，主吊耳和溜尾吊耳均以兩個吊耳為一組對稱地焊接于所述重型薄壁細長類設備的兩側；所述主吊耳包括兩組吊耳，第一組主吊耳和第二組主吊耳分別布置在所述重型薄壁細長類設備頭部區域和中部區域；所述溜尾吊耳包括一組吊耳，焊接于所述重型薄壁細長類設備尾部區域；

所述主吊點系統包括主吊機械、吊裝梁、第一主吊鋼絲繩和第二主吊鋼絲繩；吊裝梁兩個端部均設置有上孔和下孔，第一主吊鋼絲繩一端連接主吊機械的吊鉤，另一端連接吊裝梁的上孔；第二主吊鋼絲繩中部繞過吊裝梁下孔，一端連接第一組主吊耳，另一端連接第二組主吊耳；

所述溜尾吊點系統包括溜尾機械、支撐梁、第一溜尾鋼絲繩和第二溜尾鋼絲繩；支撐梁上部對稱地設置有兩個支撐梁平衡吊耳，支撐梁兩個端部均設置有卡槽；第一溜尾鋼絲繩的一端連接溜尾機械的吊鉤，另一端連接支撐梁平衡吊耳；第二溜尾鋼絲繩的一端連接溜尾機械的吊鉤，另一端連接溜尾吊耳，第二溜尾鋼絲繩的中部穿過支撐梁的卡槽。

進一步地，所述主吊耳和溜尾吊耳均為管軸式吊耳。

進一步地，重型薄壁細長類設備水平放置時，第二組主吊耳的在重型薄壁細長類設備表面的布置高度高于第一組主吊耳的布置高度。

采用本實用新型所述的重型薄壁細長類設備的吊裝裝置，不僅可滿足設備整體吊裝要求，使設備上爬梯、保溫層等附件最大程度的預制，減少后期空中作業量，保證施工的安全性，同時又能保證設備受力分散，不發生變形。該方法簡單實用，安全可靠，可最大程度的保證吊裝的安全。

附圖說明

此處的附圖用來提供對本實用新型的進一步說明，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用來解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1A和圖1B是主吊耳和溜尾吊耳的布置示意圖。

圖2是吊裝梁的結構示意圖。

圖3是主吊機械吊鉤與吊裝梁和兩隊主吊耳的連接示意圖。

圖4是圖3的側視圖。

圖5是支撐梁的結構示意圖。