[實用新型]一種基于PLC的高壓泵智能控制系統

有效

• 申請號: 201821165404.6
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208734519U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 徐瑞;韓德貴;姚勤明;張習飛;吳圳杰
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通精工金屬材料有限公司
• 主分類號: F04B49/06
• 分類號: F04B49/06;F04B49/20;F04B51/00;F04B53/18;F04B53/20
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 杜丹盛

本實用新型提供了一種基于PLC的高壓泵智能控制系統，其通過智能化自動控制，極大的減少應高壓泵故障的停機，實現高壓泵保養維護的制度化高效化，節約大量維修保養人力成本。其包括高壓泵本體、儲油罐、三相電機，所述三相電機驅動活塞動作，所述儲油罐對應于所述高壓泵本體的曲軸活塞潤滑箱、齒輪箱的位置分別設置有補充油管，對應的補充油管上分別設置有活塞潤滑油補充電磁閥、齒輪潤滑油補充電磁閥，所述曲軸活塞潤滑箱設置有活塞潤滑油液位開關，所述齒輪箱設置有齒輪潤滑油液位開關，高壓入口總管連接壓力開關后分別通過支路管路并聯連接第一過濾袋、第二過濾袋的進口，所述第一過濾袋對應的所述支路管路上設置有第一過濾袋電磁閥。

技術領域

本實用新型涉及銅導線加工的技術領域，具體為一種基于PLC的高壓泵智能控制系統。

背景技術

高壓泵是一種工業生產中產生高壓乳液的設備。高壓泵由電機，曲軸活塞，齒輪箱，管道等組成，高壓泵工作原理：高壓泵在三相電機帶動下，通過相關傳動機構，帶動活塞運動，當柱塞將水孔擋住時，便開始壓水過程。柱塞上行，水室內水壓急劇升高。當壓力超過出水閥的彈力和上部水壓時，就頂開出水閥，水壓入水管送至噴水器。

在工業生產過程中，根據生產工藝需求，要求高壓泵壓力可調，可調包括根據預先設定值閉環自動調節控制和直接設定壓力開環調節控制。同時生產線需要長時間連續作業，高壓泵故障停機會致使整條生產線被迫停產，而停產時生產線關鍵部位和設備任需消耗大量天然氣和電力維持狀態，所以對連續工作的高壓泵潤滑提出極高的要求。如果潤滑不及時，一會造成生產被迫停機，二高壓泵曲軸活塞、齒輪箱造成嚴重的機械損傷。由于高壓泵高負荷長時間運行，高壓泵密封圈會出現損傷和老化，導致漏液，漏液，出現壓力不足，露出的液體和潤滑油混合。二者的大量混合會污染整個乳液，最終影響產品，同時污染乳液的處理十分復雜，成本高昂。這就需要第一時間及時發現漏液情況，對漏液進行時時監測。生產中的乳液是循環利用的，在生產過程中會產生大量氧化銅和銅泥，之前的乳液過濾只是大致過濾掉大顆粒的氧化銅銅泥，如果不進一步過濾會對高壓泵活塞造成嚴重損傷，同時過濾器過濾袋定期更換。有時不需要高壓泵工作，而乳液泵需要工作時，如果不卸壓，乳液長期對高壓泵沖擊會造成高壓泵損傷。而現有的高壓泵并不能同時滿足上述工作要求。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種基于PLC的高壓泵智能控制系統，其通過智能化自動控制，遠程監測，極大的減少應高壓泵故障的停機，實現高壓泵保養維護的制度化高效化，節約大量維修保養人力成本，避免乳液的污染，節約成本，提高了生產線的效率。

一種基于PLC的高壓泵智能控制系統，其特征在于：其包括高壓泵本體、儲油罐、三相電機，所述三相電機驅動活塞動作，所述儲油罐對應于所述高壓泵本體的曲軸活塞潤滑箱、齒輪箱的位置分別設置有補充油管，對應的補充油管上分別設置有活塞潤滑油補充電磁閥、齒輪潤滑油補充電磁閥，所述曲軸活塞潤滑箱設置有活塞潤滑油液位開關，所述齒輪箱設置有齒輪潤滑油液位開關，高壓入口總管連接壓力開關后分別通過支路管路并聯連接第一過濾袋、第二過濾袋的進口，所述第一過濾袋對應的所述支路管路上設置有第一過濾袋電磁閥，所述第二過濾袋所對應的所述支路管路上設置有第二過濾袋電磁閥，所述第一過濾袋、第二過濾袋的出口分別通過單向閥并聯接入所述高壓泵本體的乳液輸入管，所述高壓泵本體的出口出設置有壓力傳感器，所述高壓泵本體的積液盆底部設置有漏液傳感器。

其進一步特征在于：

所述高壓入口總管還設置有旁通泄壓管，所述旁通泄壓管上安裝有自動泄壓閥；

所述第一過濾袋上布置有第一過濾袋壓差表，所述第一過濾袋壓差表的兩個觸點分別位于所述第一過濾袋的進口和出口對應區域；所述第二過濾袋上布置有第二過濾袋壓差表，所述第二過濾袋壓差表的兩個觸點分別位于所述第二過濾袋的進口和出口對應區域；

所述第一過濾袋為工作用過濾袋，所述第二過濾袋為工作用過濾袋換袋時的備用過濾袋，其確保在換過濾袋時、整個高壓泵的正常使用；