[實(shí)用新型]一種鍋爐連排廢水余熱利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821165042.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208998049U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛雙華;林國(guó)輝;祝云飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江巨化熱電有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22B31/08 | 分類號(hào): | F22B31/08;F22D11/06;F23J15/08;F23J15/02 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程曉明 |
| 地址: | 324000*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連排 煙氣再熱器 過濾清潔裝置 余熱回收裝置 汽包 廢水余熱利用 本實(shí)用新型 除鹽水箱 鍋爐 出水口 引風(fēng)機(jī) 進(jìn)口 干式除塵器 空氣預(yù)熱器 濕法脫硫塔 回收鍋爐 進(jìn)水口 白煙 煙氣 煙囪 余熱 出口 廢水 水資源 回收 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鍋爐連排廢水余熱利用系統(tǒng),包括汽包、鍋爐、空氣預(yù)熱器、干式除塵器、第一引風(fēng)機(jī)、濕法脫硫塔、第二引風(fēng)機(jī)、煙氣再熱器、除鹽水箱和煙囪,在汽包和煙氣再熱器之間設(shè)置有連排余熱回收裝置和過濾清潔裝置,連排余熱回收裝置的進(jìn)口與汽包的出水口連接,連排余熱回收裝置的出口與過濾清潔裝置的進(jìn)口連接,過濾清潔裝置的出口與煙氣再熱器的進(jìn)水口相連,煙氣再熱器的出水口與除鹽水箱的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了回收鍋爐連排廢水的余熱用于消除煙氣白煙,同時(shí)回收水資源的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燃煤電站節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐連排廢水余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)多數(shù)燃煤電廠濕法脫硫工藝飽和濕煙氣直接排出,形成可視濕煙雨。隨著全國(guó)燃煤煙氣超低排放擴(kuò)圍提速,為滿足超低排放限值要求,其中大部分脫硫裝置未設(shè)置GGH。飽和濕煙氣從煙囪排出與溫度較低的環(huán)境空氣混合降溫,其中水蒸氣過飽和凝結(jié),對(duì)光線產(chǎn)生折射、散射,使煙雨呈現(xiàn)出白色或者灰色的“濕煙雨”(俗稱“大白煙”)。濕煙雨現(xiàn)象削弱了公眾對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的“獲得感”,一些燃煤電廠附近群眾對(duì)濕煙雨的治理提出了相關(guān)訴求,也有某些地方政府對(duì)燃煤電廠濕煙雨控制提出了要求。
根據(jù)濕煙雨形成及消散的機(jī)理,可將現(xiàn)有的對(duì)濕煙雨有治理效果的技術(shù)歸納為煙氣再熱技術(shù)、煙氣冷凝技術(shù)、煙氣冷凝再加熱技術(shù),大多數(shù)并非針對(duì)濕煙雨的治理,主要目的是減排、收水、節(jié)水。其技術(shù)指標(biāo)尚未結(jié)合濕煙雨的消除來制定,但在客觀上還是起到了濕煙雨治理的效果。
煙氣再熱技術(shù)是對(duì)脫硫出口的濕飽和煙氣進(jìn)行再加熱使得煙氣相對(duì)濕度遠(yuǎn)離飽和濕度曲線。目前在役的加熱技術(shù)按換熱方式分為兩大類:即間接換熱與直接換熱。間接換熱的主要代表技術(shù)有:回轉(zhuǎn)式GGH、管式GGH、熱管式GGH、MGGH、蒸汽加熱器等。直接換熱的主要代表技術(shù)有熱二次風(fēng)混合加熱、燃?xì)庵苯蛹訜帷峥諝饣旌霞訜岬取V苯蛹訜岬募夹g(shù)雖然一次性投資低,但因其熱源并非利用煙氣余熱,運(yùn)行費(fèi)用太高,作為濕煙雨治理的手段代價(jià)過大,在實(shí)際應(yīng)用中案例也較少。間接加熱技術(shù)中,回轉(zhuǎn)式GGH與管式GGH均有不同程度漏風(fēng),在中國(guó)燃煤電廠超低排放的大環(huán)境條件下,作為濕煙雨治理手段,其應(yīng)用也受到限制。熱管式GGH大型化后,將使吹灰布置有一定難度,且加大了占地面積,在大機(jī)組上暫無(wú)應(yīng)用。蒸汽加熱的方式同樣因熱源問題能耗過高。因此,結(jié)合時(shí)下煙氣超低排放及節(jié)能的要求,利用連排廢水余熱作為MGGH的熱源加熱濕煙氣達(dá)到消除有色煙羽的效果具有重大實(shí)際意義。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)階段消除有色煙羽的高投入、高能耗等問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、高效消除煙囪白煙的鍋爐連排廢水余熱利用系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鍋爐連排廢水余熱利用系統(tǒng),包括汽包、鍋爐、空氣預(yù)熱器、干式除塵器、第一引風(fēng)機(jī)、濕法脫硫塔、第二引風(fēng)機(jī)、煙氣再熱器、除鹽水箱和煙囪,所述鍋爐的出口煙道與所述空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口連接,所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述干式除塵器的煙氣進(jìn)口相連,所述干式除塵器的煙氣出口與所述第一引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連,所述第一引風(fēng)機(jī)的出口與所述濕法脫硫塔的進(jìn)口相連,所述濕法脫硫塔的出口與所述第二引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接,所述第二引風(fēng)機(jī)的出口與所述煙氣再熱器的煙氣進(jìn)口相連,所述煙氣再熱器的煙氣出口與所述煙囪的進(jìn)口連接,所述鍋爐的出水口與所述汽包的進(jìn)水口連接,在所述汽包和所述煙氣再熱器之間設(shè)置有連排余熱回收裝置和過濾清潔裝置,所述連排余熱回收裝置的進(jìn)口與所述汽包的出水口連接,所述連排余熱回收裝置的出口與所述過濾清潔裝置的進(jìn)口連接,所述過濾清潔裝置的出口與所述煙氣再熱器的進(jìn)水口相連,所述煙氣再熱器的出水口與所述除鹽水箱的進(jìn)口連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,在所述汽包和所述煙氣再熱器之間還設(shè)置有備用連排余熱回收裝置和備用過濾清潔裝置,所述備用連排余熱回收裝置的進(jìn)口和所述連排余熱回收裝置的進(jìn)口并聯(lián)連接至所述汽包的出水口,所述備用連排余熱回收裝置的出口與所述備用過濾清潔裝置的進(jìn)口連接,所述備用過濾清潔裝置的出口和所述過濾清潔裝置的出口并聯(lián)連接至所述煙氣再熱器的進(jìn)水口。
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