[實(shí)用新型]一種堆肥發(fā)酵槽爆氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821164716.5
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208440539U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王明暢
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門大道自然生物科技有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

本實(shí)用新型涉及堆肥發(fā)酵槽爆氣系統(tǒng)，通過在鼓風(fēng)機(jī)之后設(shè)置蓄氣管路，以將鼓風(fēng)機(jī)排出的氣流存儲并保壓，實(shí)現(xiàn)了排出氣體的暫存功能；而后，通過分支流量閥以及泄壓閥的配合，以實(shí)現(xiàn)了將恒定壓力的氣體通入分支管路，即實(shí)現(xiàn)了爆氣管路內(nèi)部氣壓的可控；最后，將爆氣管路鋪覆于肥堆的下方，即底面位置，通過爆氣管路上的爆氣微孔實(shí)現(xiàn)對肥堆內(nèi)部的爆氣供氧；且由于氣壓可控，其能確保肥堆內(nèi)緩速通入空氣供氧，避免了大流速導(dǎo)致的含氧量過高以及溫度流失問題，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵狀態(tài)可控；即解決現(xiàn)有堆肥發(fā)酵通風(fēng)系統(tǒng)，通入風(fēng)壓控制困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生態(tài)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種向堆肥發(fā)酵設(shè)備內(nèi)供氧的堆肥發(fā)酵槽爆氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前的城市污泥處理技術(shù)大多是進(jìn)行生物發(fā)酵，以轉(zhuǎn)換成有利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的肥料，其中污泥中有機(jī)物好氧分解的發(fā)酵過程是整個堆肥化系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，發(fā)酵的整個工藝過程需進(jìn)行充分的通風(fēng)，以實(shí)現(xiàn)堆肥的腐熟，作為發(fā)酵設(shè)備需盡可能地滿足工藝要求。

為實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程中的充分通風(fēng)，公開(公告)號為CN202047014U的實(shí)用新型專利公開了一種用于有機(jī)固體廢棄物堆肥的發(fā)酵床，設(shè)置有自動化控制系統(tǒng)，還包括發(fā)酵床床體，在發(fā)酵床床體中部設(shè)置有主布?xì)怙L(fēng)道，在主布?xì)怙L(fēng)道兩側(cè)垂直于主布?xì)怙L(fēng)道設(shè)置兩排與主布?xì)怙L(fēng)道相通的側(cè)布?xì)怙L(fēng)道，所述主布?xì)怙L(fēng)道和側(cè)布?xì)怙L(fēng)道上分別蓋有蓋板；所述自動化控制系統(tǒng)一端通過鼓風(fēng)機(jī)與主布?xì)怙L(fēng)道相連，另一端連接多功能探頭，所述多功能探頭設(shè)置在發(fā)酵床上的有機(jī)固體廢棄物中。

現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵床，通過設(shè)置主布風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)。但是該種通風(fēng)系統(tǒng)，由于鼓風(fēng)機(jī)直接連接至布?xì)怙L(fēng)道，其一般風(fēng)壓過大，即通入的風(fēng)壓正比于鼓風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)壓，造成肥堆中氣流過大，產(chǎn)生能量的浪費(fèi)，且肥堆中含氧量不好控制，溫度流失快，無法實(shí)現(xiàn)深度的熟化發(fā)酵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種堆肥發(fā)酵槽爆氣系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有堆肥發(fā)酵通風(fēng)系統(tǒng)，通入風(fēng)壓控制困難的問題。

具體方案如下：一種堆肥發(fā)酵槽爆氣系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)、蓄氣管路、分支管路以及爆氣管路；該鼓風(fēng)機(jī)連通至該蓄氣管路，該蓄氣管路連通至少一該分支管路，且每一該分支管路上均設(shè)有多條爆氣管路；還包括主控流量閥、分支流量閥以及泄壓閥，該主控流量閥設(shè)于該鼓風(fēng)機(jī)和該蓄氣管路之間，該蓄氣管路和分支管路之間均串聯(lián)設(shè)置有該分支流量閥以及該泄壓閥；該爆氣管路上還設(shè)有多個爆氣微孔，且該爆氣微孔設(shè)于該爆氣管路豎直方向下部的壁面上。

進(jìn)一步的，該蓄氣管路有一條，該分支管路有兩條；該鼓風(fēng)機(jī)連通至該蓄氣管路中部的位置，兩該分支管路分別連接于該蓄氣管路的兩端；該爆氣管路均布連接于對應(yīng)的分支管路上。

進(jìn)一步的，該蓄氣管路以及該分支管路均水平橫向設(shè)置，該爆氣管路為水平縱向設(shè)置。

進(jìn)一步的，該蓄氣管路的容積不小于2m³。

其中該爆氣管路為圓管，該爆氣微孔沿該爆氣管路的長度方向均布設(shè)置；該爆氣微孔設(shè)于與該爆氣管路豎直截面夾角60°范圍內(nèi)的位置。

有益效果：在堆肥發(fā)酵設(shè)備中，根據(jù)菌種的活性要求，一般需要控制肥堆中的含氧量以及發(fā)酵溫度，一般菌種其最佳發(fā)酵含氧量遠(yuǎn)低于空氣中的含氧量，且需要控制適度提高肥堆溫度，即不能有過快的氣流通入。

本實(shí)用新型的堆肥發(fā)酵槽爆氣系統(tǒng)，通過在鼓風(fēng)機(jī)之后設(shè)置蓄氣管路，以將鼓風(fēng)機(jī)排出的氣流存儲并保壓，實(shí)現(xiàn)了排出氣體的暫存功能；而后，通過分支流量閥以及泄壓閥的配合，以實(shí)現(xiàn)了將恒定壓力的氣體通入分支管路，即實(shí)現(xiàn)了爆氣管路內(nèi)部氣壓的可控；最后，將爆氣管路鋪覆于肥堆的下方，即底面位置，通過爆氣管路上的爆氣微孔實(shí)現(xiàn)對肥堆內(nèi)部的爆氣供氧；且由于氣壓可控，其能確保肥堆內(nèi)緩速通入空氣供氧，避免了大流速導(dǎo)致的含氧量過高以及溫度流失問題，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵狀態(tài)可控；即解決現(xiàn)有堆肥發(fā)酵通風(fēng)系統(tǒng)，通入風(fēng)壓控制困難的問題。

附圖說明