[實用新型]一種用于金屬植入及產品取出的多功能治具

有效

• 申請號: 201821163337.4
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208645838U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 葛楊波;黃勇
• 申請（專利權）人: 昆山維肯恩電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/42;B29C45/17
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

一種用于金屬植入及產品取出的多功能治具，包括定位治具和抓取治具；抓取治具包括產品吸取機構和金屬片植入機構；本裝置通過定位治具和抓取治具配套使用，快速完成抓取待加工金屬件、高溫模具內取出成型產品、將待加工金屬件埋入高溫模具三個主要步驟；具體工作流程為：待加工金屬件人工放入定位治具→抓取治具將待加工金屬件從定位治具上吸出→抓取治具靠近高溫模具→高溫模具開模后抓取治具將成型產品從模具內吸出→抓取治具將待加工金屬件放入高溫模具內；由于抓取治具連接自動機械手，同時定位治具放置在遠離高溫模具的地方，所以此裝置可以替代人工取出產品，放入金屬件的過程，完全自動化進行，既安全可靠又高效精準。

技術領域

本實用新型屬于多功能治具設計制造技術領域，具體涉及一種用于金屬植入及產品取出的多功能治具。

背景技術

在機械制造領域，通常金屬件埋入射出成型有2種方式：一種是專用的立式射出成型機，模具由2公1母組成，1公1母在射出成型的同時，另外1公模處于準備狀態，由人工取出產品后再埋入金屬件，等待下次射出成型，不影響注塑周期但是模具成本高。另一種是使用臥式射出成型機，模具由1公1母組成，射出完成后，打開安全門后人工取出產品，再人工埋入金屬件，模具成本較低，取產品會增加注塑周期。

現階段，一般采用臥式射出成型機，因為臥式射出成型機的模具只需要1公1母即可，相較于專用的立式射出成型機，前者的模具成本較低；但是采用臥式機注塑成型的方式有幾個比較明顯的缺陷，第一是產品的注塑成型周期較長，直接影響了產品生產的效率；第二是由于金屬植入注塑成型需采用高溫模具對金屬件進行加工，而臥式機注塑成型的方法必須在產品成型后，機臺開模打開高溫模具，人工取出成型產品，然后再人工將金屬件放入模具內進行加工；這樣的生產工序，可能會導致工作人員在接觸高溫模具發生被燙傷壓傷的事故，存在很大的安全隱患，同時人工作業的工作效率也十分低。

因此有必要設計一種用于金屬植入及產品取出的多功能治具，來代替人工取出產品，人工放入金屬件的過程，解決上述因人工作業產生的主要技術問題。

發明內容

為克服上述現有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種用于金屬植入及產品取出的多功能治具。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供的技術方案是：一種用于金屬植入及產品取出的多功能治具，其特征在于：該治具包括抓取治具，所述抓取治具包括底座，所述底座上設置有兩個部分機構，分別為產品吸取機構和金屬片植入機構；所述產品吸取機構包括第一面板，所述第一面板位于所述底座下側，所述底座上側設置有第一氣缸，所述第一氣缸穿過所述底座內部和所述第一面板連接，所述第一面板上固定設置有第一吸盤；所述金屬片植入機構包括第二面板，所述第二面板上固定設置有四根支撐柱，所述支撐柱和所述底座下側連接，所述第二面板和所述底座中間設置有頂板，所述底座上側設置有第二氣缸，所述第二氣缸穿過所述底座內部和所述頂板連接，所述頂板上固定設置有頂桿，所述第二面板上設置有通孔，所述通孔和所述頂桿上下對應，所述第二面板上固定設置有第二吸盤；所述底座連接外部機械手。

優選的，該治具還包括定位治具，所述定位治具上放置有所述金屬件，所述定位治具上表面設置有圓定位凸塊，所述金屬件上開設有定位圓孔，所述圓定位凸塊卡設在所述定位圓孔內部。

優選的，所述第一面板上固定設置有第一導向柱和第二導向柱，所述底座上側固定設置有第一襯套和第二襯套，所述第一導向柱穿過所述底座可移動地設置在第一襯套內部，所述第二導向柱穿過所述底座可移動地設置在第二襯套內部。

優選的，所述第二面板和所述底座中間固定設置有第三導向柱和第四導向柱，所述第三導向柱外部可移動地套設有第三襯套，所述第四導向柱外部可移動地套設有第四襯套，所述第三襯套和所述第四襯套都和所述頂板固定連接。

優選的，所述第二面板上固定設置有定PIN定位針，所述PIN定位針凸出第二面板表面設置。