[實用新型]一種用于凸焊的齒形多極點瓦楞托盤橋架底板

有效

• 申請號: 201821163227.8
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208479082U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 馬紀財;馬松濤
• 申請（專利權）人: 江蘇萬奇電器集團有限公司
• 主分類號: H02G3/04
• 分類號: H02G3/04
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 陳琛

本實用新型的一種用于凸焊的齒形多極點瓦楞托盤橋架底板，包括底板(1)、底板凸起(11)、底板凸起端面齒形(111)、底板凹槽(12)；由底板凸起(11)和底板凹槽(12)相間隔連續設置構成瓦楞形狀的底板(1)，在底板凸起(11)的兩個側邊分別設有多個凸點形成底板凸起端面齒形(111)，用于與橋架的側板焊接。保證了輕型增強型托盤式電纜橋架底板和側板T型連接凸焊的生產工藝的實現，解決了輕型增強型橋架薄板T型連接焊接的難題，解決了熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板焊接后需要通過表面處理恢復防腐性能和外觀質量的難題，避免了表面處理工序中的污染。

技術領域

本實用新型是一種用于凸焊的齒形多極點瓦楞托盤橋架底板，屬于電器附件技術領域。

背景技術

由于輕型增強型托盤式電纜橋架底板都是采用凹凸瓦楞結構，底板和側板需要分開制作再拼裝成一個整體，而在側板和底板拼裝時，底板端面必須與側板平面做T型連接，目前電纜橋架底板和側板的T型連接拼裝使用的焊接成型工藝都是氣體保護焊，通過脈沖短路使填絲融化焊接，由于電纜橋架采用的是薄板，這種焊接方式經常出現起弧不穩定的現象，容易產生漏焊或焊穿，對焊接的連續性和可靠性造成很大影響，而且氣體保護焊是熱熔型焊接，效率低、耗能大，工件變形量大，精度達不到要求，側板焊接處的外側往往還會產生孔洞和過熱造成的焊痕，特別是材料選用具有防腐性能的熱鍍鋅鋼板和不銹鋼鋼板時，氣體保護焊因焊接時的過熱反應，會造成焊接處氧化，對焊接處的防腐性能造成破壞，影響產品的質量和整體外觀，必須再通過表面處理達到防腐性能和外觀一致性的要求，而表面處理不但會增加產品成本，而且表面處理過程中不可避免地會對環境產生影響，甚至造成污染。此外，采用此焊接方法，低于0.7mm的薄板就無法焊接，嚴重阻礙了高強度拓撲結構薄板電纜橋架的生產及技術的進步。

電阻凸焊用于T型連接焊接，耗能小、效率高、性能穩定、對產品外觀影響小，可以滿足電纜橋架薄板的T型連接焊接的技術要求，但現有托盤式橋架瓦楞底板的結構不能用于電阻凸焊，因此發明一種能用于電阻凸焊、滿足T型連接需求的底板結構是橋架行業焊接工藝急需解決的問題。

發明內容

技術問題：本實用新型的目的是提供一種用于凸焊的齒形多極點瓦楞托盤橋架底板，以滿足輕型增強型托盤式電纜橋架T型連接的焊接要求。

技術方案：本實用新型的一種用于凸焊的齒形多極點瓦楞托盤橋架底板包括底板、底板凸起、底板凸起端面齒形、底板凹槽；由底板凸起和底板凹槽相間隔連續設置構成瓦楞形狀的底板，在底板凸起的兩個側邊分別設有多個凸點形成底板凸起端面齒形，用于與橋架的側板焊接。

其中，

所述的在瓦楞形狀的底板的兩側對應需焊接側板的部位，都設有多個凸點形成底板凸起端面齒形。

所述的底板凸起端面齒形，由多個連續的凸點組成。

所述的底板凸起端面齒形，由多個不連續的凸點組成。

所述的底板凸起端面齒形，其凸點為三角形。

所述的底板凸起端面齒形，其凸點為半圓形。

將托盤橋架的凹凸瓦楞底板的型材根據橋架規格寬度的需要，切斷成所需長度，切斷時將底板凸起部分的端面切成齒形，凹槽部分的端面切成平面，凸起部分的齒形端面要長于凹槽部分的端面，在拼裝焊接時利用凸起部分的齒形端面作為T型連接的凸焊極點，當極點與橋架側板的焊接部位接觸壓緊時，通過電源輸入電流，在大電流的作用下，由于齒形凸點導電接觸面小，電阻瞬間增大，底板凸點與側板平面接觸處產生過熱反應形成點狀的連續焊接面。