[實(shí)用新型]一種鈑金加工鋁條彎折裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821158036.2
• 申請(qǐng)日: 2018-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN208712577U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬浩舟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興新亞環(huán)保機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/04
• 分類號(hào): B21D5/04
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本實(shí)用新型公開了一種鈑金加工鋁條彎折裝置，包括固定底板，所述固定底板額定上方設(shè)置有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱豎直焊接在固定底板的上方，所述立柱的頂部焊接有頂板，所述頂板的底部通過螺釘固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底部通過螺釘固定有固定壓板，固定壓板的一端焊接有套管，所述導(dǎo)向桿上套接有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管的底部焊接有限位桿，所述固定板的一端底部設(shè)置有彎折壓板，所述彎折壓板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，鋁條固定穩(wěn)固，進(jìn)而有效的提高鋁條的彎折質(zhì)量，鋁條的彎折操作簡(jiǎn)單，且可便捷的對(duì)鋁條的彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彎折裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金加工鋁條彎折裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，鈑金加工需求量巨大，人工需求多，尤其是加工彎折領(lǐng)域，專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201710775326.5的申請(qǐng)文件公開了一種鈑金彎折機(jī)，包括電機(jī)，驅(qū)動(dòng)彎折機(jī)；電機(jī)軸承，動(dòng)力輸出軸；第一軸承，為被動(dòng)軸承，在皮帶帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)傳輸桿；第二軸承，為過渡軸承，在傳輸桿帶動(dòng)下，將動(dòng)力傳輸至加工桿；第一狹縫，設(shè)置于加工桿內(nèi)，用于卡住鈑金頭部；金屬板，通過螺栓固定于壓桿，所述金屬板設(shè)置第二狹縫，用于卡住鈑金待折彎處，所述第一狹縫和所述第二狹縫對(duì)應(yīng)設(shè)置；第一支撐塊；第二支撐塊，通過鉸鏈固定于壓桿，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊之間形成彎折工作區(qū)。其雖有效的提高了加工精度與加工效率，但其加工過程中，對(duì)鋁材的固定不牢固，易導(dǎo)致鋁條彎折過程中晃動(dòng)，影響鋁條的彎折質(zhì)量，且彎折過程中操作復(fù)雜，不利于使用，此外，鋁材彎折過載中，其彎折角度調(diào)節(jié)不便，影響鋁條的彎折操作，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種鈑金加工鋁條彎折裝置來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鈑金加工鋁條彎折裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鈑金加工鋁條彎折裝置，包括固定底板，所述固定底板額定上方設(shè)置有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱豎直焊接在固定底板的上方，所述立柱的頂部焊接有頂板，所述頂板的底部通過螺釘固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底部通過螺釘固定有固定壓板，所述固定壓板的一端焊接有套管，所述套管套接在立柱上，所述頂板的下方設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套接有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管的底部焊接有限位桿，所述固定板的一端底部設(shè)置有彎折壓板，所述彎折壓板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述彎折壓板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一端底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部設(shè)置有支撐底座。

優(yōu)選的，所述固定底板的上方豎直焊接有四組支撐柱，四組所述支撐柱遠(yuǎn)離固定底板的一端焊接在固定板的下方，且四組支撐柱分別設(shè)置在固定板的底部四角。

優(yōu)選的，所述固定壓板的底部開設(shè)有伸縮槽，伸縮槽中設(shè)置有固定壓塊，所述固定壓塊的一側(cè)等距離均勻焊接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離固定壓塊的一端焊接在伸縮槽的一組側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿的兩端均焊接有安裝板，兩組安裝板分別焊接在頂板的下方。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿沿長(zhǎng)度方向上開設(shè)有固定孔，所述移動(dòng)管上開設(shè)有圓孔，圓孔中設(shè)置有固定銷，且固定孔的大小與固定銷匹配。

優(yōu)選的，所述固定板上開設(shè)有放置槽，且放置槽的兩組側(cè)壁上均開設(shè)有伸縮凹槽，所述伸縮凹槽中均設(shè)置有固定夾板，所述固定夾板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離固定夾板的一端焊接在伸縮凹槽的一組側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合，所述固定底板上通過螺釘固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)齒輪連接。

優(yōu)選的，所述支撐底座通過螺釘固定在固定底板上，所述支撐底座與支撐板之間連接有第三彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：