[實(shí)用新型]一種錨索預(yù)警讓壓大變形裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821156629.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208564600U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭忠友;吳玉意;朱磊;韓剛;劉立新;劉毅濤;李樹仁;李自雄;李娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中煤能源研究院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21D21/00 | 分類號(hào): | E21D21/00;E21D20/00;E21F17/18 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710054 陜西省西安市*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 撐開 壓管 錨索 側(cè)向板 本實(shí)用新型 大變形裝置 預(yù)警 大變形 鎖具 地下工程 凹槽頂部 對(duì)稱布置 均勻布置 錨索托板 支護(hù) 錯(cuò)動(dòng) 對(duì)拉 環(huán)向 托板 外壁 圓孔 圓臺(tái) 鋼板 穿過 煤礦 | ||
本實(shí)用新型公開了一種錨索預(yù)警讓壓大變形裝置,包括讓壓管、側(cè)向板、撐開塞,讓壓管長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)徑相同、外徑相同,讓壓管外壁上設(shè)有對(duì)稱布置的兩凹槽,凹槽頂部設(shè)有切口,側(cè)向板為三角形的鋼板,撐開塞形狀為圓臺(tái),撐開塞中間設(shè)有圓孔,撐開塞兩端外直徑大小不同、內(nèi)直徑相同,讓壓管四周環(huán)向均勻布置4個(gè)側(cè)向板,工作狀態(tài)時(shí),讓壓管與撐開塞置于錨索托板與鎖具之間,錨索一端依次穿過托板、讓壓管、撐開塞、鎖具,錨索受較大拉力時(shí),撐開塞撐開讓壓管,實(shí)現(xiàn)讓壓大變形,解決了普通對(duì)拉錨索不能讓壓大變形的要求,撐開塞與讓壓管之間相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)發(fā)出“砰砰”預(yù)警聲。本實(shí)用新型適用煤礦支護(hù)、地下工程等領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煤礦支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種錨索預(yù)警讓壓大變形裝置。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)煤礦開采深度逐年增加,深部礦井?dāng)?shù)量劇增,巷道變形量越來越大,沖擊礦壓事故頻發(fā)。傳統(tǒng)的錨索支護(hù)錨索長(zhǎng)度一般為5-8m,錨固長(zhǎng)度2m左右,錨索的極限延伸率為3.5%左右,錨索的最大伸長(zhǎng)量為150mm左右,而預(yù)緊力一般達(dá)到100-200KN,此時(shí),錨索最大伸長(zhǎng)量進(jìn)一步降低。許多深部礦井的巷道圍巖變形量達(dá)到300mm以上,個(gè)別的達(dá)到500mm,傳統(tǒng)的錨索伸縮量不能滿足要求,錨索伸長(zhǎng)量增加,支護(hù)強(qiáng)度也增加,錨索沒有讓壓,易導(dǎo)致錨索拉斷,甚至發(fā)生冒頂事故。同時(shí),小煤柱沿空掘巷時(shí),煤柱的變形量經(jīng)常達(dá)到500mm以上,常規(guī)錨索支護(hù)方式不適應(yīng)支護(hù)要求。
在沖擊礦壓巷道,需要進(jìn)行壓力微震監(jiān)測(cè)及預(yù)警,普遍采用微震及應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),該套系統(tǒng)成本高。而通常的錨索讓壓裝置不具備預(yù)警功能。如何滿足錨索大變形,還使其在變形過程中不發(fā)生拉斷,同時(shí)具有一定的預(yù)警功能,是擺在科研工作者面前的一道課題。現(xiàn)有的一些方式錨索采用讓壓環(huán)或恒阻器,各有優(yōu)缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述研究現(xiàn)狀與不足,提供了一種錨索預(yù)警讓壓大變形裝置。該裝置制作方便,能實(shí)現(xiàn)讓壓大變形,滿足巷道大變形支護(hù)、小煤柱錨索加固。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種錨索預(yù)警讓壓大變形裝置,包括讓壓管、側(cè)向板和撐開塞;其中,
讓壓管外壁上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有對(duì)稱布置的兩個(gè)凹槽;兩個(gè)凹槽同一端開設(shè)有倒三角形的切口;側(cè)向板為直角三角形的鋼板;撐開塞外形為錐形,撐開塞中間開設(shè)有撐開塞圓孔,且撐開塞兩端外直徑大小不同、內(nèi)直徑相同;
讓壓管周向均勻布置有4個(gè)側(cè)向板,每個(gè)側(cè)向板的一個(gè)直角邊與讓壓管連接,且與讓壓管的軸線平行,側(cè)向板與讓壓管連接的直角邊一端與讓壓管一端對(duì)齊;工作狀態(tài)時(shí),讓壓管與撐開塞置于托板與鎖具之間,錨索一端依次穿過托板、讓壓管、撐開塞、鎖具和夾片,側(cè)向板的另一直角邊緊貼托板,撐開塞小外直徑端塞入讓壓管,切口置于鎖具一側(cè)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,讓壓管長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)徑相同、外徑相同。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述鎖具、撐開塞、讓壓管的內(nèi)、外直徑關(guān)系為:鎖具外直徑<撐開塞大外直徑>讓壓管內(nèi)徑>撐開塞小外直徑。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,讓壓管的長(zhǎng)度范圍為50mm-500mm,壁厚為5mm-20mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,撐開塞的大外直徑大于鎖具外直徑2-20mm;撐開塞的大外直徑大于讓壓管內(nèi)直徑2-20mm;撐開塞的小外直徑小于讓壓管內(nèi)直徑2-10mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,讓壓管高度在50-100mm時(shí),讓壓管四周不設(shè)置側(cè)向板。
本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果:
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