[實用新型]一種工件表面淬火處理的均勻進給裝置

有效

• 申請號: 201821152886.1
• 申請日: 2018-07-20
• 公開（公告）號: CN208586325U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 苗瑞;蔡建芳;蔡建表;蔡建峰
• 申請（專利權）人: 河南省礦發起重機有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 侯立曼

本實用新型提供了一種工件表面淬火處理的均勻進給裝置，包括機架和軌道，所述機架底部設有車輪，機架通過車輪設置在軌道上，機架的上部架設有第一滾軸和第二滾軸，機架上部設有廢料槽，廢料槽設置在第一滾軸和第二滾軸的下方，機架下部設有電機以及與電機電連接的減速機，減速機通過第一鏈條與第一滾軸連接，第一滾軸通過第二鏈條與第二滾軸連接；機架的側面通過軸承座連接有螺紋推桿，所述螺紋推桿的方向與軌道方向一致，螺紋推桿通過螺母支撐架與地面固定，螺紋推桿遠離軸承座的一端連接有伺服電機。該進給裝置使得工件均勻的進入淬火裝置中，均勻受熱，大大降低了加工成本，提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度。

技術領域

本實用新型屬于熱處理機械設備領域，具體涉及一種工件表面淬火處理的均勻進給裝置。

背景技術

現有的淬火進給裝置中，工件是豎直安放的，工件在自轉進給的過程中，常因運動不平穩而造成工件被淬部位硬度不均，被淬火工件的質量難以控制，且結構復雜，故障率高，不便維修。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種工件表面淬火處理的均勻進給裝置，該進給裝置使得工件在滾軸上前進的同時在進給裝置的作用下，均勻的進入淬火裝置中，均勻受熱，大大降低了加工成本，提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種工件表面淬火處理的均勻進給裝置，包括機架和軌道，所述機架底部設有車輪，機架通過車輪設置在軌道上，機架的上部架設有第一滾軸和第二滾軸，第一滾軸和第二滾軸為平行狀態，且第一滾軸和第二滾軸均與軌道垂直，機架上部設有廢料槽，廢料槽設置在第一滾軸和第二滾軸的下方，機架下部設有電機以及與電機電連接的減速機，減速機通過第一鏈條與第一滾軸連接，第一滾軸通過第二鏈條與第二滾軸連接；機架的側面通過軸承座連接有螺紋推桿，所述螺紋推桿的方向與軌道方向一致，螺紋推桿通過螺母支撐架與地面固定，螺紋推桿遠離軸承座的一端連接有伺服電機。

所述螺母支撐架包括套設在螺紋推桿上的螺母，支撐桿和固定板，螺母與支撐桿為固定連接，支撐桿垂直固定在固定板上，固定板固定在地面上。

所述廢料槽與機架為可拆卸連接，具體結構為：廢料槽的兩端設有長條形的卡位塊，機架上設有與卡位塊配合使用的凹槽。

相對于現有技術，本實用新型該進給裝置能有效調整進料速度，使得工件進料速度均勻，第一滾筒和第二滾筒轉動時，帶動工件前進并轉動，因此工件受熱更均勻，淬火效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型一種工件表面淬火處理的均勻進給裝置，包括機架1和軌道2，所述機架1底部設有車輪3，機架1通過車輪3設置在軌道2上，機架1的上部架設有第一滾軸4和第二滾軸5，第一滾軸4和第二滾軸5為平行狀態，且第一滾軸4和第二滾軸5均與軌道2垂直，機架1上部設有廢料槽6，廢料槽6設置在第一滾軸4和第二滾軸5的下方，機架1下部設有電機7以及與電機7電連接的減速機8，減速機8通過第一鏈條9與第一滾軸4連接，第一滾軸4通過第二鏈條10與第二滾軸5連接，通過電機7和減速機8的驅動，第一滾軸4帶動第二滾軸5轉動，將需要淬火的工件送入淬火裝置中；機架1的側面通過軸承座11連接有螺紋推桿12，所述螺紋推桿12的方向與軌道2方向一致，螺紋推桿12通過螺母支撐架14與地面固定，螺紋推桿12遠離軸承座11的一端連接有伺服電機13，伺服電機13帶動螺紋推桿12在螺母支撐架14中轉動前進，從而推動機架1在軌道2上前進，工件淬火完成后，伺服電機13反轉，帶動螺紋推桿12后退，從而帶動機架1在軌道2上后退，將工件取出。