[實用新型]用于圓盤磨皿的自動焊機

有效

• 申請號: 201821152291.6
• 申請日: 2018-07-20
• 公開（公告）號: CN208543070U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 童水恒;童勇力
• 申請（專利權）人: 廈門臺穎金剛石制品有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種用于圓盤磨皿的自動焊機，涉及焊機設備技術領域。本實用新型包括機架、機底板，所述用于圓盤磨皿的自動焊機還包括工裝機構、設置在機架上的升降機構以及設置在機架上且與工裝機構配合的壓裝機構，所述升降機構包括設置在機底板上的升降電機以及與升降電機連接的升降桿，所述升降桿與氣缸底板連接，所述氣缸底板上設有用于驅動升降板上下運動的氣缸，所述升降板、氣缸底板均設置在光軸Ⅰ上，所述升降板上設有用于帶動工裝機構旋轉的電機。本實用新型用于圓盤磨皿的自動焊機焊樣品時焊的既快又準，焊接點之間的均勻性好，焊接過程圓盤磨皿平衡性好，焊接的工作效率高，而且焊接的產品質量穩定，產品外觀漂亮。

技術領域

本實用新型涉及焊機設備技術領域，具體涉及一種用于圓盤磨皿的自動焊機。

背景技術

在生產過程中，像圓盤磨皿這種設備經常使用，而這些設備在生產過程中會經常使用到焊機去進行焊接，目前對于一些圓盤類零部件間焊接多是由人工完成，焊接時，需要工作人員手工焊接，在焊接過程中，由于工作環境惡劣，生產勞動強度大，工作效率低，且生產成本高。另外，手工焊接時需要對工作人員的焊工技術要求較高，不同的焊工焊接質量不同，影響產品的外觀。

圓盤磨皿等圓形部件焊接時，由于需要將近兩個零部件的中軸線做到嚴格的對準，多需要借助外部的自定心工具進行軸線對齊，將兩個零部件的中軸線對齊并固定后才能進行焊接，一般需要兩個工人才能完成這樣的焊接，而且在點動焊接時圓盤類零件需要對其圓周上的若干個帶進行焊接，就需要一邊轉動一邊焊接，操作十分不便，而且無法保證焊接點之間的均勻性，焊接的工作效率較低，而且焊接的質量無法得到穩定地保證；而且在人工焊接時會產生許多的焊渣，飛濺的焊渣會對焊接工人的人身安全造成威脅。

因此，研制一種用于圓盤磨皿的自動焊機在圓形部件焊接領域尤為重要。

實用新型內容

針對現有技術不足，本實用新型提供一種用于圓盤磨皿的自動焊機。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種用于圓盤磨皿的自動焊機，包括機架、機底板，所述用于圓盤磨皿的自動焊機還包括工裝機構、設置在機架上的升降機構以及設置在機架上且與工裝機構配合的壓裝機構，所述升降機構包括設置在機底板上的升降電機以及與升降電機連接的升降桿，所述升降桿與氣缸底板連接，所述氣缸底板上設有用于驅動升降板上下運動的氣缸，所述升降板、氣缸底板均設置在光軸Ⅰ上，所述升降板上設有用于帶動工裝機構旋轉的電機。

優選的，所述電機上設有旋轉軸，所述旋轉軸與軸連接，且軸上端部設有用于放置圓盤磨皿樣品的裝模盤，所述氣缸與所述升降板通過氣缸連接桿連接。

優選的，所述工裝機構包括工裝Ⅰ、工裝Ⅱ、工裝Ⅲ、工裝Ⅳ、工裝Ⅶ、工裝Ⅵ、工裝軸。

優選的，所述工裝軸上設有若干與插銷配合的通孔。

優選的，所述壓裝機構包括與工裝機構配合的壓桿以及用于驅動壓桿的壓桿氣缸，所述壓桿氣缸下端設有滑塊墊板，所述滑塊墊板設置在光軸Ⅱ上，所述滑塊墊板底部與所述壓桿連接，所述壓桿氣缸通過壓桿氣缸座設置在氣缸墊板上，所述氣缸墊板通過滑動軸承與光軸Ⅰ連接。

優選的，所述滑動軸承分為上滑動軸承和下滑動軸承，所述氣缸墊板通過上滑動軸承和下滑動軸承分別和兩根光軸Ⅰ連接；所述光軸Ⅱ通過光軸Ⅱ固定座設置在氣缸墊板上。

優選的，所述光軸Ⅰ通過光軸Ⅰ固定座與機架連接，所述升降電機通過升降電機底座固定在機底板上，所述升降桿與所述氣缸底板通過升降桿螺母固定連接，所述升降板、氣缸底板均通過軸承套和螺母設置在光軸Ⅰ上。當升降板、氣缸底板處于最低位置時，螺母能夠實現升降板、氣缸底板的固定，光軸Ⅰ和軸承套實現升降板、氣缸底板的穩定上升。

優選的，所述機架上設有上氣動扳手開關、下氣動扳手開關，所述機架上還設有電氣箱。